[發明專利]一種用于電子冰箱的熱管散熱器

無效

• 申請號: 201310172662.2
• 申請日: 2013-05-13
• 公開（公告）號: CN104154699A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 陳慶山
• 申請（專利權）人: 陳慶山
• 主分類號: F25D23/10
• 分類號: F25D23/10
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及熱力學領域，尤其涉及一種用于電子冰箱的熱管散熱器。

背景技術

目前市場上見到的用于電子冰箱的散熱器，有鋁翅片型材加裝風扇的金屬實體散熱器；有碳鋼材質的邦迪管絲網式熱管散熱器和用“U”型管套穿翅片后壓賬成型的熱管散熱器。

鋁型材金屬實體散熱器受金屬導熱性質的限制，熱阻較大，導熱能力受限，散熱效果不好，同時需要加裝風扇強制冷卻，帶來噪音弊端；碳鋼材質的邦迪管絲網式熱管散熱器是一種散熱性能較好的散熱器，然而碳鋼材質的熱傳導系數較低，而且由于是鐵材料，重量較大，同時碳鋼材質的蒸發盤管與具有較高熱傳導能力的鋁材質蒸發器的連接，需要用異種金屬過渡接頭連接，不但增加焊接端口使可靠性降低，而且增加散熱器的材料成本；用“U”型管套穿翅片后壓脹成型的熱管散熱器，需要用小“U”型彎頭焊接縫口才能形成整體連通的蒸發管路，較多的小“U”型彎頭焊接端口給整體的回路熱管系統造成隱患，安全可靠性降低，熱管散熱器的壽命容易造成風險。且焊接難度大，制造工藝復雜。

發明內容

為了解決上述散熱器存在的技術問題，本發明提供一種可靠性好，散熱能力強，散熱效率高，重量輕，成本低的熱管散熱器。

本發明解決上述技術問題的技術方案是：包括：蒸發器(1)，蒸發盤管(2)，散熱翅片(3)和固定擋板(4)；蒸發器(1)為多個圓柱形的連通腔體，圓柱形腔體內壁設置溝槽狀結構；蒸發器(1)上設置出汽口(5)和回液口(6)，出氣口(5)的位置高于回液口(6)，在垂直方向和水平方向形成夾角；蒸發盤管(2)采用兩根整條連續的管材制作，散熱翅片(3)為規則幾何形狀的小翅片，分散排列布置，經脹管緊密固定在蒸發盤管(2)上；兩根整條連續的管材經多道回路并行彎曲后，頂端的兩個管口連接焊封，使兩條蒸發盤管形成回路，下端的兩個管口，一個作為進汽管口，一個作為回液管口，進汽管口與蒸發器(1)上的出汽口(5)連接在一起，回液管口與蒸發器(1)上的回液口(6)連接在一起；固定擋板(4)上設置同等尺寸的縱向開孔和橫向開孔，安裝在蒸發盤管(2)的彎曲端頭，使熱管散熱器快速固定成型，通過固定擋板上開孔間距的設定，使蒸發盤管的軸線與水平方向形成一定夾角，形成重力結構；根據熱流密度需求和工作介質的熱力性質，將熱管散熱器抽真空后灌注合適的工作介質。

本發明的技術效果在于：本發明的蒸發盤管(2)由整條連續的管材制作而成，與蒸發器(1)的連接不需要異種金屬過渡接頭連接，整條連續的蒸發盤管(2)也不需要小“U”型彎頭焊接封口，可以減少大量焊口，避免因焊口過多產生薄弱環節埋下隱患，熱管散熱器的工藝成本、材料成本和焊接難度明顯降低，散熱器的安全可靠性能得到明顯提高。

散熱翅片(3)為規則幾何形狀的小翅片，分散排列布置，緊密固定在蒸發盤管(2)上，其多邊效應可以有效增加單位體積散熱面積，小翅片的設置方式可以縮短層流流道，增強空氣通透性，使散熱流場環境發生改善，增強散熱能力，提高散熱效率，既解決了風扇強制冷卻帶來的噪音，又可以實現電子冰箱的零耗電無源自然對流散熱。

蒸發器(1)的腔體由多個連通的圓柱形腔體構成，圓柱形腔體內壁設置溝槽狀結構，增加傳熱面積，強化傳熱能力，提高換熱效率。蒸發器(1)上出氣口(5)的定位設置高于回液口(6)，在垂直方向和水平方向均形成有夾角，使工質的蒸發和回流方向形成一致，減小工質的蒸發和回流阻力，利于工作介質的往復循環。

固定擋板(4)上設置同等尺寸的縱向開孔和橫向開孔，能夠使蒸發盤管的彎曲半徑固定一致，熱管散熱器快速安裝成型，固定擋板上開孔間距的合理設置，使蒸發盤管的軸線與水平方向形成一定夾角，形成重力結構，有效降低汽、液兩相工質在蒸發管內流動產生的阻力，加快冷凝工質回流，有效降低傳熱熱阻，提高傳熱效率。

蒸發盤管(2)為整條連續的管材制成，可以隨熱流密度的變化需求進行擴展延伸，散熱面積可以隨意改變，既能滿足散熱需求，又能實現散熱性能與經濟性能的合理優化。

與現有技術相比，本發明使用全鋁材質還具有加工性好，重量輕、成本低，制作容易等優點。

附圖說明

以下結合附圖對本發明進一步說明。

圖1是本發明提供的用于電子冰箱熱管散熱器的示意圖。

圖2是本發明熱管散熱器上的蒸發器截面示意圖。

圖3是本發明熱管散熱器上的蒸發器腔體內壁結構示意圖。

圖4是本發明熱管散熱器上的固定擋板圖。

具體實施方式