[發(fā)明專(zhuān)利]一種軸類(lèi)零件雙輪對(duì)稱(chēng)衍磨裝置及其衍磨工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310172445.3
• 申請(qǐng)日: 2013-05-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103240663A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃初皓
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江西銅業(yè)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24B33/04
• 分類(lèi)號(hào): B24B33/04
• 代理公司: 北京金智普華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401
• 代理人: 皋吉甫

1.一種軸類(lèi)零件雙輪對(duì)稱(chēng)衍磨裝置，其特征在于，該裝置包括左螺紋絲杠（3）、右螺紋絲桿(20)、螺母(4)、左滑板(5)、右滑板(19)、左衍磨架(6)、右衍磨架(18)、左支撐桿(11)、右支撐桿(17)，左衍磨輪(12)、右衍磨輪(16)、調(diào)壓螺栓(7)、壓縮彈簧(8)和調(diào)節(jié)螺釘(9)；

其中，所述左支撐桿(11)和右支撐桿(17)上均設(shè)有導(dǎo)向槽(10)；

所述左螺紋絲杠(3)和右螺紋絲桿(20)通過(guò)中間過(guò)渡軸聯(lián)為一體并對(duì)稱(chēng)設(shè)置在車(chē)床大拖板(2)上，所述左螺紋絲杠(3)和右螺紋絲桿(20)上均設(shè)有所述螺母(4)，所述螺母(4)分別與所述左滑板(5)和右滑板(19)的底部固接，所述左衍磨架(6)與所述左滑板(5)的上端面固接，所述右衍磨架(18)與所述右滑板（19）的上端面固接，所述左衍磨架（6）和右衍磨架（18）的上端均設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)均設(shè)有壓縮彈簧（8），所述壓縮彈簧（8）的一端均設(shè)有調(diào)壓螺栓(7)；

所述左支撐桿（11）的一端設(shè)有左衍磨輪（12），所述左支撐桿（11）的另一端插入所述左衍磨架（6）上端的通孔內(nèi)，與所述左衍磨架（6）內(nèi)的壓縮彈簧（8）另一端接觸；

所述右支撐桿（17）的一端設(shè)有右衍磨輪（16），所述右支撐桿（17）的另一端插入所述右衍磨架（18）上端的通孔內(nèi)，與所述右衍磨架（18）內(nèi)的壓縮彈簧（8）另一端接觸；

?所述調(diào)節(jié)螺釘（9）分別設(shè)置所述左衍磨架（6）和右衍磨架（18）的側(cè)壁上，穿過(guò)側(cè)壁與所述左衍磨架（6）和右衍磨架（18）上的導(dǎo)向槽（10）接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述左衍磨輪（12）和右衍磨輪（16）直徑D是工件直徑d的1.2～1.5倍，其寬度B=d/2，其外圓面為凹圓弧面，凹圓弧半徑R=d/2cos²45°。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述左衍磨輪（12）和右衍磨輪（16）采用粒度M3～M5的剛玉環(huán)氧樹(shù)脂制成。

4.一種采用權(quán)利要求1所述裝置的對(duì)稱(chēng)衍磨工藝，其特征在于，具體步驟如下：?

步驟1：將工件（13）先在普通外圓磨床上將其表面粗糙度加工到Ra0.40，并留0.008～0.12㎜的加工余量；

步驟2：將裝置安裝好，將工件（13）一端裝夾在車(chē)床三爪卡盤(pán)（15）上，另一端由車(chē)床尾座頂尖（14）頂緊安裝在左衍磨輪（12）和右衍磨輪（16）中間，調(diào)節(jié)導(dǎo)向槽（10）及調(diào)節(jié)螺釘（9）使左衍磨輪(12)和右衍磨輪(16)的旋轉(zhuǎn)中心線與工件(13)旋轉(zhuǎn)中心線分別成左轉(zhuǎn)45°和右轉(zhuǎn)45°的交角，左衍磨輪(12)和右衍磨輪(16)中心線與車(chē)床主軸中心線高度允差為±0.1㎜，其中心與車(chē)床主軸中心線對(duì)稱(chēng)，旋擰調(diào)壓螺栓(7)壓緊壓縮彈簧（8），使左衍磨輪（12）和右衍磨輪（16）接觸工件（13）的待珩磨表面，再搖動(dòng)左螺紋絲桿（3）和右螺紋絲桿（19），通過(guò)螺母（4）帶動(dòng)左滑板(5)和右滑板(19)，使左衍磨輪（12）和右衍磨輪（16）產(chǎn)生橫向進(jìn)給，當(dāng)壓縮彈簧（8）給工件（13）的壓力達(dá)到2～3㎏時(shí)停止橫向進(jìn)給，此時(shí)啟動(dòng)車(chē)床主軸，工件（13）以80～150轉(zhuǎn)/分回轉(zhuǎn)并帶動(dòng)左衍磨輪（12）和右衍磨輪（16）旋轉(zhuǎn)，同時(shí)又啟動(dòng)車(chē)床大拖板（2），使其沿車(chē)床軌道作縱向移動(dòng)并帶著左衍磨輪（12）和右衍磨輪（16）一起縱向移動(dòng)，其移動(dòng)量按工件（13）每轉(zhuǎn)一圈，左衍磨輪（12）和右衍磨輪（16）縱向移動(dòng)2～3㎜控制，在珩磨過(guò)程中要不斷地用航空汽油沖洗，直到工件（13）表面粗糙度參數(shù)達(dá)到技術(shù)要求時(shí)，卸下工件（13），此珩磨工藝結(jié)束。