[發(fā)明專利]一種新型復(fù)合熱軋輥及其制造方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310171522.3 | 申請(qǐng)日： | 2013-05-11 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN103316918A | 公開（公告）日： | 2013-09-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 黃獻(xiàn);陳云堂;馮強(qiáng);文衛(wèi)平 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 荊州恒隆汽車零部件制造有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B21B27/02 | 分類號(hào)： | B21B27/02;B23P23/04 |
| 代理公司： | 荊州市亞德專利事務(wù)所 42216 | 代理人： | 陳德斌 |
| 地址： | 434000 湖北省*** | 國(guó)省代碼： | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說(shuō)明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 新型 復(fù)合 軋輥 及其 制造 方法 | ||
1.一種新型復(fù)合熱軋輥，它由熱軋輥本體構(gòu)成，熱軋輥本體包括輥身（1）和輥頭（2），其特征在于：輥身（1）的圓周上設(shè)置有環(huán)形凹槽（3），環(huán)形凹槽（3）底部設(shè)置有過(guò)渡層（4），過(guò)渡層（4）上設(shè)置有工作層（5）；所述的過(guò)渡層（4）材料為：0Cr17Ni4Cu4Nb合金鋼，過(guò)渡層（4）的層深為20-30mm，所述的工作層（5）材料為鈷鉻鎢合金合金鋼，工作層（5）的層深為10-15mm，所述的工作層（5）截面呈“T”字形；
其制造方法包括以下步驟：
1）、首先選擇合適的坯料按設(shè)計(jì)尺寸車制成熱軋輥本體，并進(jìn)行表面探傷，再根據(jù)熱軋輥輥身的長(zhǎng)度按要求車制出合適的環(huán)形凹槽（3）；
2）、用丙酮溶液將熱軋輥本體表面油污清洗干凈，再在烘箱內(nèi)對(duì)熱軋輥本體進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度200°-250°，保溫20分鐘；
3）、熱軋輥本體預(yù)熱完成后，采用常規(guī)堆焊的方式將0Cr17Ni4Cu4Nb合金鋼溶化在環(huán)形凹槽（3）底部，使其成為過(guò)渡層（4）；
4）、過(guò)渡層堆焊完成后，采用常規(guī)堆焊的方式將鈷鉻鎢合金合金鋼溶化在過(guò)渡層（4）表面，使其成為工作層（5）；工作層（5）堆焊完成后，采用平面磨床對(duì)工作層（5）表面進(jìn)行精磨，使其粗糙度達(dá)到Ra0.8以上即可。
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