[發明專利]一種具有高拋光性能的環氧樹脂結合劑金剛石磨具的制備方法

有效

• 申請號: 201310171511.5
• 申請日: 2013-03-23
• 公開（公告）號: CN104057403A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 張水洞;曾文峰;鄧國川
• 申請（專利權）人: 廈門宇信金剛石工具有限公司
• 主分類號: B24D3/28
• 分類號: B24D3/28;B24D18/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種具有高拋光性能的環氧樹脂結合劑金剛石磨具的制備方法，其特征在于：其工作層由金剛石磨料、輔助磨料、環氧樹脂、固化利、稀土拋光粉、填料及稀釋劑制成；先將金剛石磨料5～20份，輔助磨料5～20份，稀土拋光粉5～25份，填料5～40份，經過機械混合均勻后，與環氧樹脂20～40份，固化劑7～15份和稀釋劑0.5～10份一起混合攪拌均勻后，通過澆注的方式，將具有流動性的上述混合物注入塑料模具中，固化后得到了具有高拋光性能的環氧樹脂結合劑金剛石磨具；以上份數為質量百分數。

2.根據權利要求1所述的一種具有高拋光性能的環氧樹脂結合劑金剛石磨具的制備方法，其特征在于：所述混合物澆注到塑料模具中后，將尺寸與模具一致的棉布覆蓋未完全固化的磨具頂部表面上，在15～90℃，壓強不小于1500Pa下靜置固化12～24小時后脫模，磨具放入80～90℃烘箱中固化6～10小時后，得到所述具有高拋光性能的環氧樹脂結合劑金剛石磨具。

3.根據權利要求1-2之一所述的一種具有高拋光性能的環氧樹脂結合劑金剛石磨具的制備方法，其特征在于：所述環氧樹脂為縮水甘油基型環氧樹脂或環氧化烯烴型環氧樹脂；這些環氧樹脂包括了雙酚A型環氧樹脂、雙酚S型環氧樹脂、雙酚F型環氧樹脂、環氧化線型酚醛樹脂、對氨基苯酚三縮水甘油基環氧樹脂、四氫化鄰苯二甲酸雙縮水甘油酯環氧樹脂、氨基四官能環氧樹脂、環氧化聚丁二烯、W95#環氧樹脂、乙烯基環乙烯雙環氧樹脂和3，4-環氧化6甲基環己烷甲酸環氧樹脂中的一種或者兩種及以上的組合，其環氧值為0.23～1.2。

4.根據權利要求1-2之一所述的一種具有高拋光性能的環氧樹脂結合劑金剛石磨具的制備方法，其特征在于：所述固化劑為脂肪族多元胺、芳香族多元胺、聚醚胺固化劑、聚醚多元醇固化劑、酸酐類固化劑中的一種或一種以上的組合；具體包括4，4’-亞甲基雙苯胺、液體改性二氨基二苯基甲烷、改性二氨基二苯基甲烷以及其衍生物、聚氧化丙烯基二胺以及其衍生物、酚醛胺、甲基四氫苯酐中的一種或兩種及以上的組合。

5.根據權利要求1-2之一所述的一種具有高拋光性能的環氧樹脂結合劑金剛石磨具的制備方法，其特征在于：所述金剛石磨料為金剛石微粉，其顆粒目數為1000～3000目。

6.權利要求1-2之一所述的一種具有高拋光性能的環氧樹脂結合劑金剛石磨具的制備方法，其特征在于：所述的稀土拋光粉，其氧化鈰的含量35％～99％之間，其顆粒目數為1000～8000目，莫氏硬度6.5～7.0之間。

7.根據權利要求1-2之一所述的一種具有高拋光性能的環氧樹脂結合劑金剛石磨具的制備方法，其特征在于：所述輔助磨料包括碳化硅、剛玉中的一種或兩種組合，所使用輔助磨料的顆粒目數為800～3000目。

8.根據權利要求1-2之一所述的一種具有高拋光性能的環氧樹脂結合劑金剛石磨具的制備方法，其特征在于：所述填料主要為氫氧化鋁、氧化鋅、氫氧化鎂、滑石粉、玻纖粉末、空心石英微球中的一種或者兩種及以上的組合，所使用填料的顆料目數目數為200～1500目。

9.根據權利要求1-2之一所述的一種具有高拋光性能的環氧樹脂結合劑金剛石磨具的制備方法，其特征在于：所述稀釋劑包括有機硅烷化合物、烷基酚醛樹脂、低級脂肪醇中的一種或者兩種及以上的組合，其用量質量百分數為0.5～5份。