[發明專利]專用于微型制冷壓縮機的裝配裝置及壓縮機的裝配方法

有效

• 申請號: 201310171239.0
• 申請日: 2013-05-10
• 公開（公告）號: CN103573589A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 蔡水旺;洪華青
• 申請（專利權）人: 廣東高品壓縮機有限公司
• 主分類號: F04B39/14
• 分類號: F04B39/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種專用于微型制冷壓縮機的裝配裝置，包括定位工裝和傘形規，其特征在于：所述傘形規包括傘形規座、調整螺釘、長傘形片、短傘形片，在傘形規座上且自底面向上設有導柱孔，在導柱孔的孔底設有同軸線設置的螺紋孔，調整螺釘裝配在螺紋孔內，傘形規座的外側面上設有滑槽，長傘形片、短傘形片均與傘形規座固定連接且均伸出傘形規座的頂面，在長傘形片上還設有分叉，

所述定位工裝包括托盤、固定座、導向螺釘和半圓定位銷，托盤與固定座固定連接，固定座的外側壁面為圓柱狀壁面，在固定座的中心設有裝配沉頭孔，在裝配沉頭孔的中心部設有傘形規放置孔腔，在傘形規放置孔腔的底面設有向上凸伸的導柱，導柱與傘形規座上的導柱孔配合安裝，在固定座外圓柱壁上開設有兩個軸向方向的定位銷孔，兩個半圓定位銷分別裝配在兩個定位銷孔內，所述固定座外圓柱壁上設有導向螺紋孔，導向螺紋孔的孔軸線與固定座的軸線垂直，導向螺釘裝配在導向螺紋孔內，導向螺釘與傘形規的滑槽配合保證傘形規的周向定位，在固定座外圓柱壁上成型有第一臺階面與第二臺階面，第一臺階面在下且位于導向螺釘的上方，第二臺階面在上，第一臺階面安裝有殼體導向套，第二臺階面安裝有調整座，殼體導向套的內側面與對應側半圓定位銷之間設有間隙，在固定座外圓柱壁上還安裝有殼體導向板，在殼體導向板的上部設有導正工具安裝孔，所述固定座外圓柱壁的頂面設有用來避空定子部件的引出線的缺口。

2.根據權利要求1所述專用于微型制冷壓縮機的裝配裝置，其特征在于：所述缺口在周向方向的扇形角度為10°～90°。

3.根據權利要求1或2所述專用于微型制冷壓縮機的裝配裝置，其特征在于：所述托盤上開設有兩個精定位銷孔和五個沉頭螺絲連接孔，位于固定座底面設有精定位孔，托盤上開設有兩個精定位銷孔與固定座底面的精定位孔配合，固定座的傘形規放置孔腔的底面設有同軸線的沉孔，沉孔底面還設有一通孔，用四個螺釘將托盤與固定座緊固后，再用螺釘將導柱鎖緊，

所述導正工具包括三點焊導正工具與熱套導正工具，

所述托盤上還設有與焊接設備的工裝底座的定位銷釘裝配的精定位銷孔。

4.一種微型制冷壓縮機的裝配方法，使用權利要求3所述裝配裝置，在微型壓縮機的電機與殼體熱套，以及泵體與殼體三點焊接時一次性安裝定位，保證殼體熱套、定子部件和泵體部三者之間高度，及其避空定子部件引出線的位置，保證與傘形規的滑槽、調整螺釘配合與傘形規上的長傘形片定位于排氣消音器缺口處，一次性保證泵體部件的氣缸吸入孔的中心與殼體導向板中心，以及電機定、轉子間隙的均勻性，

其中傘形規的高度是在本體上設計一次性保證泵體裝配高度，通過調整螺釘實現微調泵體部的高度，長、短傘形片保證電機定、轉子間隙和周向的間隙均勻性，長傘形片上的分叉與排氣消音器的缺口配合，保證泵體部周向方向，傘形規上的滑槽與導向螺釘間隙配合，使傘形規的周向定位；

固定座定位電機定子部件周向方向和傘形規周向方向，其中電機定子部件周向方向由固定座與兩個半圓定位銷裝配，用來定位定子部件外槽，保證電機定子部件的周向方向；調整座保證調整熱套高度；殼體導向套輔助找正下殼體部件與定子部件熱套的中心位置；半圓定位銷定位在電機定子部件外槽周向方向；導柱與傘形規底孔間隙配合，準確的找正泵體部件與定子部件中心位置；殼體導向板導正下殼體部件的周向方向；三點焊導正工具導正泵體部件的氣缸吸入孔的中心與殼體導向板中心，再進行三點焊接；熱套導正工具導正熱套后泵體A的氣缸吸入孔的中心與殼體導向板中心后，更換成三點焊導正工具。

5.根據權利要求4所述的微型制冷壓縮機的裝配方法，其特征在于具體包括下列步驟：

步驟1）先放入定子部件,要注意定子部件兩個外槽放入相對應的半圓定位銷內，電機引出線放置在對應的缺口處，用手壓到位即可，即定子部件兩個外槽與電機引出線成垂直90°方向放入固定座，同時保證定子部件圓周方向和高度H；

步驟2）再將泵體部件放入傘形規內；同時將長傘形片的兩個分叉對準泵體部件的排氣消音器缺口處，泵體部連同傘形規一起放入固定座內，在放入傘形規時傘形規的滑槽對準固定座的導向螺釘位置后，用手壓到位；它們之間有利于保證泵體周向位置、電機定、轉子間隙和周向的間隙均勻性，以及泵體部的高度L和殼體熱套高度h；

步驟3）將泵體部和電機定子部件套入加熱好的下殼體部件內，在套入的同時下殼體部件的導管中心要對準工裝殼體的導向板中心，保證殼體的上端面與調整墊片完全貼合后接觸停留5秒后手才可離開，有效保證殼體熱套高度，之后再用熱套導正工具粗略找正氣缸吸入孔與下殼體部件的導管的中心，再更換成三點焊導正工具，待產品完全冷卻后在進行三點焊接；

步驟4）將整套工裝放入三點焊設備內，將工裝內托盤的三個銷孔與焊接設備的工裝底座的三個銷釘配合，保證它們的中心點，放置好后啟動三點焊接設備，三點同時焊接；

步驟5）焊接好后將殼體熱套、三點焊夾具移出，待完全冷卻后拔出三點焊導正工具和傘形規。