[發明專利]加硫開煉輥投藥裝置

有效

• 申請號: 201310171133.0
• 申請日: 2013-05-10
• 公開（公告）號: CN103231460B
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 傅元黎;王寶江;萬金橋
• 申請（專利權）人: 三角輪胎股份有限公司
• 主分類號: B29B7/60
• 分類號: B29B7/60
• 代理公司: 威海科星專利事務所 37202
• 代理人: 鮑光明

技術領域

?本發明涉及低溫煉膠的橡膠機械領域，尤其是一種加硫開煉輥投藥裝置。

背景技術

眾所周知,?目前在國內輪胎行業內，三角集團是最早且真正將低溫混煉技術正常投入運營的輪胎制造企業，而由于受傳統開煉機加硫方式與技術的影響，涉及終煉藥品的加投技術方面的研究，國內絕大多數輪胎制造廠家還未真正涉及到，尤其是在如何避免加硫過程中終煉藥灑落的問題，更是一片技術空白。本公司（三角集團）現有的加硫開煉輥投藥系統裝置因跟隨整套裝備而來，設計簡單粗造，其終煉藥品的投入方式是根據密煉機上輔機程序設定好的配方，將通過一種專用于終煉藥計量的“10工位終煉藥稱量系統”中稱好的終煉藥分批次地加入到開煉機輥筒內的膠料中，這種裝置在加硫的過程中由于終煉藥投藥系統只有一個斜坡無法控制終煉藥的充分和均勻投入，因而導致終煉藥無法全部加入膠料中，部分終煉藥灑落在傳送帶或地面上，既造成了生產環境的污染，更直接造成膠料質量的不穩定，甚至導致部分膠料的不合格。這種投藥系統的缺點是終煉藥投入系統只有一個投藥斜坡，投藥斜坡的角度大且沒有支撐，在使用過程中容易產生設備變形；投藥系統斜坡與加硫開煉機后輥筒之間縫隙太大，在加硫的過程中終煉藥會順著投藥斜坡，隨著開煉機輥筒的轉動從開煉機的后輥灑落；投藥系統只有一個斜坡，斜坡會隨著設備的振動而振動，因而振幅太大，在加硫的過程中藥品容易蹦跳導致部分終煉藥灑落在傳送帶上或地面上，這樣既影響終煉藥往膠料的充分投入，又影響終煉藥在膠料中的均勻分散，最終會導致膠料的硫變儀不合格，甚至有時會出現更嚴重的質量事故，即膠料欠硫，還給生產車間的環境造成很大的污染，也會造成較大的經濟損失。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種加硫開煉輥投藥裝置，防止終煉藥在整個加硫周期的灑落，保證終煉藥在加硫的過程中充分投入膠料中，并在膠料中均勻分散，提高加硫膠料的合格率，同時降低原來由于終煉藥灑落造成質量成本的損失和環境污染。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種加硫開煉輥投藥裝置，設有終煉藥存放斗，終煉藥存放斗下方依次設有終煉藥緩沖斗及終煉藥導流槽，終煉藥緩沖斗將終煉藥存放斗和終煉藥導流槽連接起來，其特征是，終煉藥導流槽下面是終煉藥投藥振蕩斜坡和終煉藥投料平滑斜坡，終煉藥導流槽與終煉藥投藥振蕩斜坡固定在一起，終煉藥投藥振蕩斜坡和終煉藥投料平滑斜坡通過軸承懸掛旋轉支撐連接，終煉藥投料平滑斜坡的兩側設有有兩個終煉藥導流桿，輥筒接觸件與終煉藥投料平滑斜坡連接在一起，并搭接在加硫開煉機輥筒上。

本發明的有益效果是，防止終煉藥在整個加硫周期的灑落，保證終煉藥在加硫的過程中充分投入膠料中，并在膠料中均勻分散，提高加硫膠料的合格率，同時降低原來由于終煉藥灑落造成質量成本的損失和環境污染。

附圖說明

下面結合附圖和實例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖。

圖中?1.終煉藥存放斗，2.終煉藥緩沖斗，3.終煉藥導流槽，4.終煉藥投藥振蕩斜坡，5.軸承懸掛旋轉支撐，6.終煉藥投料平滑斜坡，?7.加硫開煉機前后輥筒，8.輥筒接觸件，9.終煉藥導流桿。

具體實施方式

在圖1中，本發明設有終煉藥存放斗1，終煉藥存放斗1下方依次設有終煉藥緩沖斗2及終煉藥導流槽3，終煉藥緩沖斗2將終煉藥存放斗1和終煉藥導流槽3連接起來，終煉藥導流槽3下面是終煉藥投藥振蕩斜坡4和終煉藥投料平滑斜坡6，終煉藥導流槽3與終煉藥投藥振蕩斜坡4固定在一起，而終煉藥投藥振蕩斜坡4和終煉藥投料平滑斜坡6通過軸承懸掛旋轉支撐5連接，終煉藥投料平滑斜坡6兩側安裝有兩個終煉藥導流桿9，輥筒接觸件8與終煉藥投料平滑斜坡6連接在一起，并搭接在前后加硫開煉機輥筒7上。