[發(fā)明專利]一種單晶葉片晶粒度腐蝕裝置

有效

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• 申請日: 2013-05-10
• 公開（公告）號: CN103245549A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設計）人: 魏小紅;常濤岐;鄭元斌;海潮;高虹;張長安;劉增社;李艷寧
• 申請（專利權）人: 西安航空動力股份有限公司
• 主分類號: G01N1/32
• 分類號: G01N1/32
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 梁瑞林

技術領域

本發(fā)明屬于航空發(fā)動機單晶葉片制造技術，涉及一種單晶葉片晶粒度腐蝕裝置。

背景技術

為了檢驗單晶葉片的晶粒度是否滿足要求，需要對單晶葉片的表面進行腐蝕，以便顯示晶粒結構。目前的腐蝕工藝是在配有抽風的環(huán)境下手工進行，腐蝕由鹽酸和雙氧水配成，將鹽酸和雙氧水倒入裝好工件的耐腐蝕容器中進行腐蝕，取出后經(jīng)沖洗、中和、漂洗完成腐蝕過程。其缺點是：第一、存在嚴重的環(huán)境污染，由于鹽酸和雙氧水兩種物質劇烈反應，產(chǎn)生大量腐蝕氣體，對廠房、設備和周圍環(huán)境將造成嚴重腐蝕；第二、嚴重危害操作者的身體健康；第三、手動操作，勞動強度大，工作效率低。

發(fā)明目的

本發(fā)明的目的是：提出一種單晶葉片晶粒度腐蝕裝置，以消除環(huán)境污染，保護操作者的身體健康，降低勞動強度，提高工作效率。

本發(fā)明的技術方案是：一種單晶葉片晶粒度腐蝕裝置，其特征在于：它由腐蝕槽1、第一防腐氣動閥2、鹽酸槽3、雙氧水槽4、第二防腐氣動閥5、第三防腐氣動閥6、第四防腐氣動閥7、廢液池8、第五防腐氣動閥9、廢水池10、第六防腐氣動閥11、堿液池12、氣動堿液泵13、抽風機14和控制臺組成；腐蝕槽1是一個橫截面為矩形的、上端口帶有密封上蓋的槽子，在腐蝕槽1的槽底有一個排液口1g，在腐蝕槽1的側面槽壁上、靠近上端口的位置有一個雙氧水進口1a、一個空氣進口1b、一個自來水進口1c、一個鹽酸進口1d、一個空氣出口1e和一個堿液進口1f，腐蝕槽1通過一個支架支撐在地面上；鹽酸槽3安裝在腐蝕槽1的上面，鹽酸槽3的出酸口高于腐蝕槽1的上端口，鹽酸槽3的出酸口通過管路與第一防腐氣動閥2的一端連通，第一防腐氣動閥2的另一端通過管路與腐蝕槽1的鹽酸進口1d連通；雙氧水槽4安裝在腐蝕槽1的上面，雙氧水槽4的出口高于腐蝕槽1的上端口，雙氧水槽4的出口通過管路與第二防腐氣動閥5的一端連通，第二防腐氣動閥5的另一端通過管路與腐蝕槽1的雙氧水進口1a連通；腐蝕槽1的空氣進口1b與室外大氣連通；腐蝕槽1的自來水進口1c通過管路與第三防腐氣動閥6的一端連通，第三防腐氣動閥6的另一端通過管路與水源連通；腐蝕槽1的空氣出口1e通過管路與抽風機14的進口連通，抽風機14的出口通過管路與空氣處理系統(tǒng)的進口連通；腐蝕槽1的堿液進口1f通過管路與氣動堿液泵13的出口連通，氣動堿液泵13的進口通過管路與堿液池12連通，該管路的端口位于堿液池12中堿液的液面以下；腐蝕槽1的排液口1g通過管路分別與第四防腐氣動閥7、第五防腐氣動閥9和第六防腐氣動閥11的一端連通，第四防腐氣動閥7的另一端通過管路與廢液池8連通，第五防腐氣動閥9的另一端通過管路與廢水池10連通，第六防腐氣動閥11的另一端通過管路與堿液池12連通；廢液池8、廢水池10和堿液池12均安裝在腐蝕槽1的下面，廢液池8、廢水池10和堿液池12中的液面均低于腐蝕槽1的槽底；6個防腐氣動閥和氣動堿液泵的控制氣端口通過氣路與控制氣源連通；由控制臺控制6個防腐氣動閥、氣動堿液泵13和抽風機14的工作。

本發(fā)明的優(yōu)點是：提出了一種單晶葉片晶粒度腐蝕裝置，消除了環(huán)境污染，保護了操作者的身體健康，降低了勞動強度，提高了工作效率。試驗證明，采用本發(fā)明后，單晶葉片的腐蝕工作效率比手動腐蝕提高了50倍以上。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式