[發(fā)明專利]鉻渣的處理方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310169383.0 | 申請日： | 2013-05-09 |
| 公開（公告）號： | CN103233130A | 公開（公告）日： | 2013-08-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陳國強(qiáng);徐江;蔣小濤;肖唐付;陳國勝;蔣毅 | 申請（專利權(quán)）人： | 貴陽中科融實(shí)新材料技術(shù)有限公司 |
| 主分類號： | C22B7/04 | 分類號： | C22B7/04;C22B3/04;C22B34/32 |
| 代理公司： | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人： | 趙青朵;李玉秋 |
| 地址： | 550022 貴州省貴陽*** | 國省代碼： | 貴州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 處理 方法 | ||
1.一種鉻渣的處理方法，包括以下步驟：
a）將鉻渣漿料進(jìn)行浸提處理后固液分離，得到濾液和濾渣；
b）將所述步驟a）得到的濾渣與固化劑混合后進(jìn)行固化處理，所述固化劑包括氯化鉀、氯化鈉、磷酸二氫鉀、亞硫酸鈉、硫酸鋁鉀、氯化鈣和氯化鎂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述步驟a）具體為：
a1）將鉻渣進(jìn)行球磨處理，得到鉻渣漿料，鉻渣的粒徑小于150μm；
a2）將所述鉻渣漿料在稻谷醋水溶液中浸提，固液分離后得到濾液和濾渣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的處理方法，其特征在于，所述稻谷醋按照以下方法制備：
將稻草或秸稈在炭化爐中燃燒，得到煙氣，所述燃燒溫度為200℃～400℃，所述煙氣的出煙溫度為80℃～150℃；
將所述煙氣冷凝至15～30℃，得到稻谷醋。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的處理方法，其特征在于，所述稻谷醋水溶液中，稻谷醋與水的體積比為1:6～10。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的處理方法，其特征在于，所述稻谷醋水溶液的體積與所述鉻渣漿液的質(zhì)量的比例為1L～1.5L:1kg。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的處理方法，其特征在于，所述步驟a2）中，所述浸提過程的pH值為6～11，所述浸提的時間為8h～15h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的處理方法，其特征在于，所述固化劑中，所述氯化鉀、氯化鈉、磷酸二氫鉀、亞硫酸鈉、硫酸鋁鉀、氯化鈣和氯化鎂的質(zhì)量比為10～20:8～15:5～10:10～20:8～15:3～8:5～15。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的處理方法，其特征在于，所述濾渣的體積與所述固化劑的質(zhì)量的比例為1m3:1kg～3kg。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的處理方法，其特征在于，所述步驟b）具體為：
將所述步驟a）得到的濾渣與固化劑和水泥混合后進(jìn)行壓力成型處理，所述壓力成型處理的壓力為150噸～250噸。。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的處理方法，其特征在于，還包括：
向所述步驟a）得到的濾液加入沉淀劑進(jìn)行反應(yīng)，所述沉淀劑為水合肼，所述濾液與水合肼的體積比為450～550:1。
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