[發明專利]一種煉油裝置

有效

• 申請號: 201310169078.1
• 申請日: 2013-05-07
• 公開（公告）號: CN104140838A
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發明（設計）人: 胡光裕
• 申請（專利權）人: 胡光裕
• 主分類號: C10G1/00
• 分類號: C10G1/00;C10G1/10;C08J11/10;C09C1/48
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及一種煉油裝置，尤其是涉及一種廢橡塑料煉油裝置。

背景技術

在廢橡塑料煉油技術中，目前的技術還停留在單釜不能連續的土法煉油層面，間斷煉油，一次投料是一個煉制周期，完成后再加料開始第二個煉油周期。第一個煉油周期完成后，要經過數小時的降溫處理，才能第二次投料，在高溫下打開進料倉門空氣進入釜內會引起火災，另外，高溫下也無法打開出渣門，高溫的出渣會傷人。由于斷續性生產，開倉門，排渣都會有油氣跑出，都會造成環境污染。這種煉油結構無法保證釜內物料100％裂解，造成出渣困難，經常需要人工清理，同時影響出油率。

發明內容

為解決上述問題，本發明的目的在于，提供一種煉油裝置，從上料---裂解---出油---出渣全過程密封連續生產，全過程無廢氣，油氣排出，保證物料100％裂解，出油率高，設備提供規模性產業化生產。

為達到上述目的，本發明提供的一種煉油裝置，用于對廢橡(塑)料進行煉油，包括：上料裝置、第一裂解通道、裂解釜、第二裂解通道、第三裂解通道、油氣分餾塔與冷疑器、油水氣分離器、自動出渣器、廢氣處理器；其中，所述上料裝置把廢橡(塑)料注入第一裂解通道，所述第一裂解通道接入所述裂解釜中，所述廢橡(塑)料在裂解釜中加熱裂解，生成的油氣進入所述油氣分餾塔與冷疑器冷卻后進入所述油水氣分離器，分離出的油進入儲油罐，分離出的水進入廢水池，分離出的廢氣進入所述廢氣處理器處理，最后進入裂解釜加熱系統進行燃燒，在所述裂解釜沒有裂解的廢橡(塑)料進入所述第二裂解通道繼續裂解和第三裂解通道進一步裂解，最后進入所述自動出渣器冷卻后排出炭黑進行裝袋。所述第二裂解通道和第三裂解通道裂解生成的油氣進入所述分餾塔與冷疑器冷卻后進入所述油水氣分離器，分離出的油進入儲油罐，分離出的水進入廢水池，分離出的廢氣進入所述廢氣處理器處理，最后進入裂解釜加熱系統進行燃燒。

其中，所述第一裂解通道、裂解釜、第二裂解通道合并為連續分級裂解器，其特征還在于，所述連續分級裂解器是一種螺旋推進裝置，物料在所述螺旋推進裝置中，連續進行推進同時進行加熱裂解，裂解生成的油氣進入所述油氣分餾塔與冷疑器冷卻后進入所述油水氣分離器，分離出的油進入儲油罐，分離出的水進入廢水池，分離出的廢氣進入所述廢氣處理器處理，最后進入所述連續分級裂解器加熱系統進行燃燒。從所述連續分級裂解器排出的未裂解的物料進入第三裂解通道進一步裂解，最后進入所述自動出渣器冷卻后排出炭黑進行裝袋。所述第三裂解通道裂解生成的油氣進入所述分餾塔與冷疑器冷卻后進入所述油水氣分離器，分離出的油進入儲油罐，分離出的水進入廢水池，分離出的廢氣進入所述廢氣處理器處理，最后進入連續分級裂解器加熱系統進行燃燒。

本發明公開了一種煉油裝置，用于對廢橡塑料進行煉油，包括：上料裝置、第一裂解通道、裂解釜、第二裂解通道、第三裂解通道、油氣分餾塔與冷疑器、油水氣分離器、自動出渣器、廢氣處理器；其中，所述上料裝置把廢橡塑料注入第一裂解通道，所述第一裂解通道接入所述裂解釜中，所述廢橡塑料在裂解釜中加熱裂解，在所述裂解釜沒有裂解的廢橡塑料進入所述第二裂解通道繼續裂解和第三裂解通道進一步裂解，最后進入所述自動出渣器冷卻后排出炭黑進行裝袋，生成的油氣進入所述油氣分餾塔與冷疑器冷卻后進入所述油水氣分離器，分離出的油進入儲油罐，分離出的水進入廢水池，分離出的廢氣進入所述廢氣處理器處理，最后進入裂解釜加熱系統進行燃燒。

附圖說明

以下附圖有助于詳細的理解本發明，但僅僅是為了舉例解釋說明，不應被理解為對本發明的限制。

圖1為本發明所述裝置的第一實施例方框圖；

圖2為本發明所述裝置的第二實施例方框圖；

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明做詳細的說明。下面的說明將有助于本領域的技術人員更好的理解本發明的其他優點、目的和特征。