[發明專利]一種一體化的鐵礦石生產裝置

無效

• 申請號: 201310168800.X
• 申請日: 2013-05-09
• 公開（公告）號: CN103212476A
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 彭茹
• 申請（專利權）人: 徐州眾工精密模鍛有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/08
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 薛伯奇

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【技術領域】

本發明涉及一種采礦設備，具體涉及一體化的鐵礦石生產裝置，屬于鐵精粉生產設備技術領域。

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【背景技術】

鐵礦石的生產是冶金和礦業領域中的重要工藝步驟，根據不同的產品粒徑需求，采用不同的破碎設備，并需配有磁選的步驟。但是破碎處理后的原礦石在粒徑范圍方面既無法達到要求，破碎處理基本不經過循環篩選，直接進入下一工序，導致最終的礦石粒度不均勻，破碎效果不好。此外，一般磁選設備的磁選面積較小，磁選效率較低，導致損失數量不小的鐵精粉。

因此，為解決上述技術問題，確有必要提供一種新型的一體化的鐵礦石生產裝置，以克服現有技術中的所述缺陷。

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【發明內容】

為解決上述問題，本發明的目的在于提供一種集破碎、篩選于一體的鐵礦石生產裝置。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：一種一體化的鐵礦石生產裝置，其包括原礦石入口、粗碎破碎機、第一篩子、中碎破碎機、第二篩子、細碎破碎機、第三篩子、磁選模塊以及成品倉；其中，所述原礦石入口、粗碎破碎機、第一篩子、中碎破碎機、第二篩子、細碎破碎機、第三篩子、磁選模塊和成品倉依次設置。

本發明的一體化的鐵礦石生產裝置進一步設置為：所述粗碎破碎機為排料粒徑小于200mm的圓錐破碎機；所述中碎破碎機為排料粒徑小于50mm的圓錐破碎機；所述細碎破碎機為排料粒徑小于15mm的圓錐破碎機。

本發明的一體化的鐵礦石生產裝置還設置為：所述第一篩子為間距35mm的固定棒條篩；所述第二篩子為篩孔25mm×25mm的振動篩；所述第三篩子為篩孔5mm×5mm的振動篩。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：本發明的一體化的鐵礦石生產裝置采用粗、中、細三級破碎處理，并采用循環工藝破碎，破碎的效率高，最終的礦石粒徑均勻；磁選精確程度高、鐵精粉浪費率極低，磁選面積大、選礦效率高，物料流量大，永磁體的設置使任何通過磁選片之間選礦間隙的物料都經過磁選，磁選工藝十分穩定。

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【附圖說明】

圖1是本發明的一體化的鐵礦石生產裝置的原理圖。

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【具體實施方式】

請參閱說明書附圖1所示，本發明為一種一體化的鐵礦石生產裝置，其由原礦石入口1、粗碎破碎機2、第一篩子3、中碎破碎機4、第二篩子5、細碎破碎機6、第三篩子7、磁選模塊8以及成品倉9等幾部分組成。

其中，所述原礦石入口1、粗碎破碎機2、第一篩子3、中碎破碎機4、第二篩子5、細碎破碎機6、第三篩子7、磁選模塊8和成品倉9依次設置。所述原礦石入口1、粗碎破碎機2、第一篩子3、中碎破碎機4、第二篩子5、細碎破碎機6、第三篩子7構成了鐵礦石的破碎單元，所述磁選模塊對細碎后的礦石進行進一步的篩選，所述成品倉分區存放鐵精粉與石粉。

進一步的，所述粗碎破碎機2為排料粒徑小于200mm的圓錐破碎機；所述中碎破碎機4為排料粒徑小于50mm的圓錐破碎機；所述細碎破碎機6為排料粒徑小于15mm的圓錐破碎機。

所述第一篩子3為間距35mm的固定棒條篩；所述第二篩子5為篩孔25mm×25mm的振動篩；所述第三篩子7為篩孔5mm×5mm的振動篩。

以上的具體實施方式僅為本創作的較佳實施例，并不用以限制本創作，凡在本創作的精神及原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創作的保護范圍之內。