[發(fā)明專利]一種導(dǎo)電阻燃熱塑性粉末、制備方法及其應(yīng)用

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310168035.1
• 申請(qǐng)日: 2013-05-08
• 公開（公告）號(hào): CN103254487A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳占春;李峰;宋桂珍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西安德魯科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L23/06
• 分類號(hào): C08L23/06;C08L51/00;C08K9/10;C08K3/02;C08K3/04;C08F291/06;C08F291/00;C08J3/22;C09D123/06;C09D5/03;C09D5/24;C09D5/18;C09D7/12
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

1.一種導(dǎo)電阻燃熱塑性粉末，其特征在于，由以下占總重量的重量百分比的各組份組成：導(dǎo)電母料20～25%、接枝粘結(jié)母料10～15%、無鹵阻燃母料20～30%和聚烯烴混合物及其配合助劑為30～50%；

所述導(dǎo)電母料由以下占導(dǎo)電母料重量的重量百分比的組份組成：導(dǎo)電炭黑15～25%、聚乙烯73～83%和偶聯(lián)處理劑2～4%；

所述接枝粘結(jié)母料由以下占接枝粘結(jié)母料重量的重量百分比的組份組成：不飽和接枝單體1.2～1.5%、聚乙烯91～94%、聚醋酸乙烯3～6%、引發(fā)劑0.04～0.06%和苯乙烯1～2%；

所述無鹵阻燃母料由以下占無鹵阻燃母料重量的重量百分比的組份組成：包覆型紅磷30～40%和聚乙烯60～70%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述導(dǎo)電阻燃熱塑性粉末，其特征在于，所述導(dǎo)電母料的組份中，所述聚乙烯的物理性質(zhì)為：密度為0.91～0.925g/cm³，熔指為30～50g/10min；所述導(dǎo)電炭黑的物理性質(zhì)為：比阻值為0.25～0.3Ω·cm，比表面積為800～890m²/g；所述的偶聯(lián)處理劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑或者硅烷偶聯(lián)劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述導(dǎo)電阻燃熱塑性粉末，其特征在于，所述接枝粘結(jié)母料組份中，所述的引發(fā)劑為過氧化二異丙苯或過氧化二苯甲酰；所述的不飽和接枝單體為馬來酸酐或丙烯酸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述導(dǎo)電阻燃熱塑性粉末，其特征在于，所述無鹵阻燃母料組份中，所述的聚乙烯的物理性質(zhì)為：密度為0.91～0.925g/cm³，熔指為30～50g/10min。

5.一種導(dǎo)電阻燃熱塑性粉末的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）制備導(dǎo)電母料，將占導(dǎo)電母料重量73～83%的聚乙烯粉料和占導(dǎo)電母料重量2～4%的偶聯(lián)處理劑先采用高速混合機(jī)混合均勻，然后再加入占導(dǎo)電母料重量15～25%的導(dǎo)電炭黑，待混合均勻后通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，制得導(dǎo)電母料；

（2）制備接枝粘結(jié)母料，將占接枝粘結(jié)母料重量0.04～0.06%的引發(fā)劑溶于占接枝粘結(jié)母料重量1～2%的苯乙烯中與占接枝粘結(jié)母料重量91～94%的聚乙烯均勻混合，然后再與占接枝粘結(jié)母料重量1.2～1.5%的不飽和接枝單體和占接枝粘結(jié)母料重量3～6%的聚醋酸乙烯混合，加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行接枝反應(yīng)然后將其擠出造粒，制得接枝粘結(jié)母料；

（3）制備無鹵阻燃母料，將占無鹵阻燃母料重量60～70%的聚乙烯與占無鹵阻燃母料重量30～40%的包覆型紅磷先混合均勻，然后通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，制得無鹵阻燃母料；

（4）制備導(dǎo)電阻燃熱塑性粉末，將占總重量30～50%的聚烯烴混合物及配合助劑與步驟（1）制得的占總重量20～25%的導(dǎo)電母料、步驟（2）制得的占總重量10～15%的接枝粘結(jié)母料以及步驟（3）制得的占總重量20～30%的無鹵阻燃母料相互混合，并通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，得到組合物粒料，再通過磨粉機(jī)磨粉，制得所述導(dǎo)電阻燃熱塑性粉末。

6.一種如要求1至4任一項(xiàng)所述導(dǎo)電阻燃熱塑性粉末在經(jīng)過磷化處理的金屬管材表面涂覆的應(yīng)用。