[發明專利]一種含稀土耐CO2/H2S腐蝕的C90鋼級油井管及其生產方法無效
| 申請號: | 201310167989.0 | 申請日: | 2013-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN103343294A | 公開(公告)日: | 2013-10-09 |
| 發明(設計)人: | 豐小冬;劉金;石曉霞;趙強;金文俊;張行剛 | 申請(專利權)人: | 內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/50 | 分類號: | C22C38/50;C21D8/10;C21D1/25 |
| 代理公司: | 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 郭官厚 |
| 地址: | 014010 內*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 稀土 co sub 腐蝕 c90 油井 及其 生產 方法 | ||
1.一種含稀土耐CO2/H2S腐蝕C90鋼級油井管,其特征是原料由重量百分比為90%的高爐鐵水和10%的優質廢鋼組成,其化學成分按重量百分比分別為:C?0.13-0.18;Si?0.10-0.30;Mn?0.60-0.90;P≤0.015;S≤0.005;Cr?2.70-3.00;Mo?0.30-0.50;Ni0.10-0.30;Cu0.10-0.30;Ti?0.01-0.03;Al?0.01-0.04;稀土元素RE0.0005-0.0100;余量為基體Fe和無法檢測的微量雜質元素;產品的力學性能:屈服強度650~720MPa、殘余應力≤30MPa、橫向沖擊值≥120J/cm2(0℃),晶粒度≥8.0級;抗CO2腐蝕性能:在相同的CO2腐蝕條件下,本發明鋼種只相當于對比鋼種腐蝕速率的1/20;SSC性能:恒定應力為0.8Rt0.5=497MPa,經過H2S飽和的A溶液連續浸泡、720小時試樣不開裂;HIC性能:CSR=0,CLR=0,CTR=0。?
2.根據權利要求1所述的一種含稀土耐CO2/H2S腐蝕C90鋼級油井管,其特征在于RE為Ce與La的混合稀土金屬,其重量百分比為:Ce67%、La33%。?
3.一種如權利要求1所述特征的含稀土耐CO2/H2S腐蝕C90鋼級油井管的生產方法,其特征在于生產工藝流程簡述為:鐵水預處理→頂底復吹轉爐冶煉→LF爐精煉→VD真空處理→圓坯連鑄→切割→管坯加熱→穿孔→連軋→再加熱→定徑→冷卻→鋸切→熱處理→矯直→探傷→螺紋加工。?
4.根據權利要求3所述的一種含稀土耐CO2/H2S腐蝕C90鋼級油井管的生產方法,其特征在于將高爐鐵水經預處理,使鐵水中S含量降低到重量百分比0.010%以下;將預處理后的鐵水和優質廢鋼分別按設計比例加入頂底復吹轉爐,采用單渣工藝冶煉,控制終渣堿度和終點目標;出鋼過程中進行脫氧合金化,終脫氧采用有鋁脫氧工藝,出鋼過程必須擋渣或扒渣,出鋼過程中合金加完以后加入白灰塊。?
5.根據權利要求3所述的一種含稀土耐CO2/H2S腐蝕C90鋼級油井管的生產方法,其特征在于在LF爐進行精練;精煉全過程按要求正常吹氬,采用從低級數到高級數逐漸提高升溫速度的方式加熱升溫;根據轉爐鋼水成分及溫度進行造渣脫硫、成分調整及升溫操作;采用造白渣操作。?
6.根據權利要求3或5所述的一種含稀土耐CO2/H2S腐蝕C90鋼級油井管的生產方法,其特征在于LF爐精煉結束后保持底部軟吹Ar,按預定加入量喂入稀土絲。?
7.根據權利要求3所述的一種含稀土耐CO2/H2S腐蝕C90鋼級油井管的生產方法,其特征在于進行VD真空處理的真空度≤0.10KPa,深真空時間≥13分鐘。
8.根據權利要求3或7所述的一種含稀土耐CO2/H2S腐蝕C90鋼級油井管的生產方法,其特征在于VD真空處理時喂入定長硅鈣絲,喂絲后進行8~10分鐘吹Ar。?
9.根據權利要求3所述的一種含稀土耐CO2/H2S腐蝕C90鋼級油井管的生產方法,其特征在于進行圓坯連鑄時,采用低拉速的恒速控制和電磁攪拌工藝并控制鋼水過熱度≤30℃;鑄坯出二次冷卻區域后進行矯直,然后切割為圓管坯。?
10.根據權利要求3所述的一種含稀土耐CO2/H2S腐蝕C90鋼級油井管的生產方法,其特征在于采用調質處理工藝:870~920℃保溫30~50min后進行水淬,640~690℃保溫60~80min后進行空冷;回火后執行帶溫矯直,矯直溫度≥500℃。?
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