[發明專利]一種生物質復合材料的門窗副框及其制造方法無效
| 申請號: | 201310167828.1 | 申請日: | 2013-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN103291180A | 公開(公告)日: | 2013-09-11 |
| 發明(設計)人: | 鄭鋒 | 申請(專利權)人: | 浙江金磊窗業有限公司 |
| 主分類號: | E06B1/02 | 分類號: | E06B1/02 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務所有限公司 33101 | 代理人: | 王洪新 |
| 地址: | 311300 浙江省杭州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生物 復合材料 門窗 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種建筑材料,具體是一種門窗副框及其制造方法。
背景技術
門窗副框是一種建筑用材,起到固定和保護門窗的作用。在安裝門窗時,首先將門窗副框埋設在墻體內,然后在門窗副框的基礎上安裝門窗主框,最后在門窗主框上安裝門窗扇。
現有的門窗副框一般使用金屬材料或木質材料制成。由于金屬具有較好的導熱性能,因此金屬制成的門窗副框成為了建筑物內外熱量傳遞的良好導體,較差的隔熱性能不利于建筑物的節能保溫。而使用木材制成的門窗副框,雖然具有較好的隔熱性能,但是木材容易腐爛變質,導致門窗副框的使用壽命較短,增加了使用成本;另外,木材資源的日漸稀缺已經成為世界性的。
發明內容
本發明的目的是克服上述背景技術中的不足,提供一種新型的門窗副框及其制造方法,該門窗副框應具有隔熱性能好,強度高,使用壽命長,結構簡單,成本較低的特點;制造方法應具有生產方便、生產效率較高以及成本低的特點。
本發明的技術方案是:一種生物質復合材料的門窗副框,包括由副框邊條制成的矩形框架結構,所述該副框邊條的上端面的兩邊分別制有一條在副框邊條長度方向上延伸的上凸起,所述副框邊條的下端面制有若干條在副框邊條長度方向上延伸的下凸起,其特征在于:所述副框邊條內部制有若干在副框邊條長度方向上延伸的通孔。
每條上凸起的側面還制有一在副框邊條長度方向上延伸的棱條,兩條上凸起上的棱條相向對應。
所述下凸起為倒梯形凸起。
所述上端面和下端面的中心位置均制有在副框邊條長度方向上延伸的V形凹槽。
所述通孔的數量為2條。
一種生物質復合材料的門窗副框的制造方法,按如下步驟進行:
1)原料選擇:有機填料為40-60份,無機填料為5-10份,塑料為30-55份;
2)將以上材料充分混合后進行造粒;
3)將造粒后的材料放入擠出機擠出成型;擠出機溫度160攝氏度-250攝氏度,壓力為20-60MPA;
4)將成型后的材料進行表面加工以及榫槽加工后,制成門窗副框。
所述有機填料為秸稈、木粉和竹粉中的一種或兩種以上任意比例的混合。
所述無機填料為碳酸鈣、滑石粉、粉煤灰、云母粉、環氧樹脂粉和玻璃纖維中的一種或兩種以上任意比例的混合。
所述塑料為PVC、PE、PP、PPR或工程塑料中的任一種。
所述有機填料的細度為40-120目且含水率為2%-5%。
本發明的有益效果是:本發明采用木塑復合材料制成,而木塑復合材料是采用木本、禾本和藤本植物及林產品廢棄物等可再生生物質資源為原材料,經過物理、化學和生物工程等手段處理后,利用擠出設備加工制成的一種新型復合材料;木塑復合材料兼有木材的性能和塑料成本,具有性能優異、環境友好、品種多樣、附加值高和用途廣泛的特點,能有效替代石化和礦產資源產品;因此本發明采用木塑復合材料后,隔熱性能較好,使用壽命較長(具有優良的防水防潮性能),能夠有效提升建筑物的節能保溫性能;同時,本發明中制有通孔,有效大大提升本發明的隔熱性能和結構強度;而且本發明結構簡單,采用連續擠出生產工藝生產效率較高,制造方便,成本也較低。
附圖說明
圖1是本發明的主視結構示意圖。
圖2是本發明的俯視結構示意圖。
圖3是本發明的左視結構示意圖。
圖4是圖1中A-A向的放大結構示意圖。
具體實施方式
以下結合說明書附圖,對本發明作進一步說明,但本發明并不局限于以下實施例。
如圖1所示,一種生物質復合材料的門窗副框,該門窗副框為矩形框架結構并且由副框邊條1構成。
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