[發(fā)明專利]尼龍6生產(chǎn)過(guò)程中工藝水中已內(nèi)酰胺的回收設(shè)備

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310167605.5
• 申請(qǐng)日: 2013-05-09
• 公開（公告）號(hào): CN103288153A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江華建尼龍有限公司
• 主分類號(hào): C02F1/04
• 分類號(hào): C02F1/04;C07D223/10;C07D201/16;C02F103/38
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司 33241
• 代理人: 林元良

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種廢料收集設(shè)備，特別涉及尼龍6生產(chǎn)中工藝水中已內(nèi)酰胺的回收設(shè)備。

背景技術(shù)

尼龍6聚合工業(yè)化生產(chǎn)一般采用己內(nèi)酰胺水解聚合工藝技術(shù)，但是己內(nèi)酰胺水解聚合反應(yīng)是一個(gè)可逆平衡的化學(xué)反應(yīng)，不能實(shí)現(xiàn)己內(nèi)酰胺單體100%的轉(zhuǎn)化率，在聚合反應(yīng)平衡后，聚合物中含有7-8%的己內(nèi)酰胺單體和2%左右的低聚物，會(huì)嚴(yán)重影響尼龍6的紡絲、成型等后續(xù)加工工序，因此需要對(duì)聚合物進(jìn)行除雜，而在對(duì)聚合物進(jìn)行除雜后的尼龍6切片工藝水中含有較大量的己內(nèi)酰胺單體和低聚物，直接排放不僅會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，而且造成極大的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種能夠有效回收尼龍6切片工藝水中的己內(nèi)酰胺回收設(shè)備。

為此，本發(fā)明是通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)的：一種尼龍6生產(chǎn)過(guò)程中工藝水中已內(nèi)酰胺的回收設(shè)備，其特征在于：包括進(jìn)料裝置、蒸發(fā)裝置和回收裝置，所述進(jìn)料裝置與蒸發(fā)裝置連接，所述蒸發(fā)裝置與回收裝置連接。

所述蒸發(fā)裝置包括第一蒸發(fā)裝置和第二蒸發(fā)裝置，所述第一蒸發(fā)裝置與進(jìn)料裝置連接，所述第二蒸發(fā)裝置分別與第一蒸發(fā)裝置和回收裝置連接。

所述第一蒸發(fā)裝置包括第一蒸發(fā)塔和第一再沸塔。

所述第二蒸發(fā)裝置包括第二蒸發(fā)塔和第二再沸塔。

還包括真空裝置和回流裝置，所述正、真空裝置分別與蒸發(fā)裝置和回流裝置連接，所述回流裝置與蒸發(fā)裝置連接。

在本發(fā)明中，尼龍6生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的工藝水被進(jìn)料裝置引入到回收設(shè)備中，通過(guò)蒸發(fā)器的作用對(duì)工藝水進(jìn)行蒸餾濃縮，將工藝水中的已內(nèi)酰胺提取出來(lái)后，引入到回收裝置并通過(guò)回收裝置加入到尼龍6的生產(chǎn)中。這種回收設(shè)備能夠很好地對(duì)尼龍6生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的工藝水的已內(nèi)酰胺進(jìn)行回收再利用，節(jié)約了尼龍6的生產(chǎn)成本，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、控制簡(jiǎn)便，也能夠通過(guò)增加蒸發(fā)裝置的數(shù)量，進(jìn)一步提高工藝水的濃縮倍數(shù)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖，這種尼龍6生產(chǎn)過(guò)程中工藝水中已內(nèi)酰胺的回收設(shè)備，包括進(jìn)料裝置1、蒸發(fā)裝置、回收裝置7、真空裝置4和回流裝置8，所述蒸發(fā)裝置包括第一蒸發(fā)裝置和第二蒸發(fā)裝置，所述第一蒸發(fā)裝置與進(jìn)料裝置1連接，所述第二蒸發(fā)裝置分別與第一蒸發(fā)裝置和回收裝置連接7，所述真空裝置4分別與第一蒸發(fā)器和回流裝8置連接，所述回流裝置8分別與第一蒸發(fā)裝置和第二蒸發(fā)裝置連接，所述第一蒸發(fā)裝置具有第一蒸發(fā)塔3和第一再沸塔2，所述第二蒸發(fā)裝置具有第二蒸發(fā)塔5和第二再沸塔6。

本發(fā)明是通過(guò)如下方式工作的：尼龍6生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的工藝水通過(guò)進(jìn)料裝置被引入到回收設(shè)備中，工藝水首先經(jīng)過(guò)第一蒸發(fā)裝置，并且由于工藝水在第一蒸發(fā)裝置的第一蒸發(fā)塔中3受熱，其密度比第一再沸塔2中的工藝水高，因此工藝水會(huì)在第一蒸發(fā)塔3和第一再沸塔2之間行成循環(huán)，從而不斷對(duì)工藝水進(jìn)行蒸餾濃縮，經(jīng)過(guò)第一蒸發(fā)裝置蒸餾濃縮的工藝水會(huì)進(jìn)入第二蒸發(fā)裝置進(jìn)行進(jìn)一步的蒸餾濃縮，第二蒸發(fā)裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理與第一蒸發(fā)器是一樣的，不再贅述，工藝水在經(jīng)過(guò)兩道高強(qiáng)度的蒸餾濃縮后，其中的已內(nèi)酰胺占到極大的比重，能夠通過(guò)回收裝置7加入到尼龍6的生產(chǎn)中，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，在對(duì)工藝水進(jìn)行蒸餾濃縮的過(guò)程中，第一蒸發(fā)裝置中產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過(guò)真空裝置4的冷凝后進(jìn)入回流裝置8并儲(chǔ)存在回流裝置8中，能夠?yàn)榈谝徽舭l(fā)裝置和第二蒸發(fā)裝置提供用水，使得三者之間形成一個(gè)良好的用水循環(huán)，從而減少了用水的損耗，進(jìn)一步節(jié)約了成本。