[發(fā)明專(zhuān)利]利用余熱發(fā)生蒸汽的罩式爐

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310166326.7
• 申請(qǐng)日: 2013-05-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103233100A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈會(huì)平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 石家莊新華能源環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21D1/26
• 分類(lèi)號(hào): C21D1/26;F27B11/00;F27D17/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于金屬熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種罩式爐，具體涉及一種利用余熱發(fā)生蒸汽的罩式爐。

背景技術(shù)

材料退火主要有兩個(gè)基本作用，一是消除加工過(guò)程中產(chǎn)生的硬化和殘余應(yīng)力，軟化材料，提高塑性，便于進(jìn)一步加工。二是改變材料的組織結(jié)構(gòu)，獲得所需要的晶粒度和晶粒取向性。罩式爐退火是冷軋鋼材熱處理的主要技術(shù)之一，一般罩式爐退火采用單垛式或多垛式，垛好鋼材后罩上保護(hù)罩，通入保護(hù)氣，再罩上加熱罩，在加熱罩和保護(hù)罩之間加熱，通過(guò)保護(hù)罩內(nèi)保護(hù)氣的流動(dòng)把熱量傳遞給鋼材，加熱到要求的退火溫度后保溫，然后移去加熱罩，再罩上冷卻罩，用風(fēng)冷和/或水冷卻至常溫。現(xiàn)有鋼材罩式爐退火過(guò)程存在的缺點(diǎn)是冷卻過(guò)程中被處理鋼材放出的熱量不能利用，造成了能源的浪費(fèi)，并且污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種利用余熱發(fā)生蒸汽的罩式爐，使罩式爐冷卻過(guò)程放出的熱量發(fā)生蒸汽，充分利用鋼材熱處理的余熱，節(jié)約能源，降低鋼材熱處理成本。??

本發(fā)明利用余熱發(fā)生蒸汽的罩式爐，包括爐臺(tái)、承料板、加熱罩和冷卻罩，承料板位于爐臺(tái)的上部。爐臺(tái)下部設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)備，加熱罩設(shè)有加熱燒嘴，加熱燒嘴與燃?xì)夂涂諝夤苈愤B接。冷卻罩設(shè)有蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器設(shè)有水入口和蒸汽出口，水入口位于蒸汽發(fā)生器的下部，蒸汽出口位于蒸汽發(fā)生器的上部。水入口與水管路連接，蒸汽出口與蒸汽管網(wǎng)連接。

蒸汽發(fā)生器為加熱夾套或/和蒸汽盤(pán)管，加熱夾套位于冷卻罩筒體內(nèi)壁周?chē)晚敳浚羝P(pán)管位于冷卻罩內(nèi)壁周?chē)＠鋮s罩的外壁和頂部裝有保溫層。蒸汽出口通過(guò)蒸汽管網(wǎng)與發(fā)電機(jī)的蒸汽輪機(jī)連接，用于余熱發(fā)電。

本發(fā)明利用余熱發(fā)生蒸汽的罩式爐在冷卻罩的內(nèi)壁和頂部加裝蒸汽發(fā)生器，利用鋼坯熱處理后冷卻過(guò)程放出的熱量發(fā)生蒸汽并入蒸汽管網(wǎng)，用于發(fā)電機(jī)發(fā)電或其它用途，充分利用了鋼材熱處理的余熱，節(jié)省能源，降低熱處理生產(chǎn)成本，有利于環(huán)境保護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明利用余熱發(fā)生蒸汽的罩式爐冷卻罩示意圖；

圖2為罩式爐加熱罩示意圖；

圖3為本發(fā)明另一方案冷卻罩示意圖。

其中：

1—冷卻罩、2—加熱夾套、3—鋼卷、4—承料板、5—爐臺(tái)、6—蒸汽出口、7—保溫層、8—水入口、9—循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)備、10—蒸汽盤(pán)管、11—加熱燒嘴、12—加熱罩。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

本發(fā)明利用余熱發(fā)生蒸汽的罩式爐，如圖1、圖2所示，包括爐臺(tái)5、承料板4、加熱罩12和冷卻罩1，承料板4位于爐臺(tái)的上部。爐臺(tái)下部設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)備9，加熱罩設(shè)有加熱燒嘴11，加熱燒嘴與燃?xì)夂涂諝夤苈愤B接。冷卻罩1設(shè)有加熱夾套2，加熱夾套位于冷卻罩1筒體內(nèi)壁周?chē)晚敳浚訜釆A套設(shè)有水入口8和蒸汽出口6，水入口位于加熱夾套的下部，蒸汽出口位于加熱夾套頂部。水入口與水管路連接，蒸汽出口與蒸汽管網(wǎng)連接。冷卻罩的外壁和頂部裝有保溫層7。蒸汽出口6通過(guò)蒸汽管網(wǎng)與蒸汽輪機(jī)連接，蒸汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)軸連接。

本發(fā)明利用余熱發(fā)生蒸汽的罩式爐的運(yùn)行過(guò)程為，將被處理的鋼坯碼垛在罩式爐的承料板4上，蓋上保護(hù)罩和加熱罩12，根據(jù)熱處理工藝要求利用加熱燒嘴11燃燒加熱至設(shè)定的溫度。然后移去加熱罩，換上冷卻罩，連接水管路和蒸汽管路進(jìn)行冷卻，利用鋼坯冷卻的余熱發(fā)生蒸汽，將蒸汽并入蒸汽管網(wǎng)，通過(guò)蒸汽管網(wǎng)連接到發(fā)電機(jī)的汽輪機(jī)，利用余熱發(fā)電。

實(shí)施例2

本發(fā)明另一實(shí)施方式如圖3所示，冷卻罩1的內(nèi)壁裝有蒸汽盤(pán)管10，蒸汽盤(pán)管的下端與水入口8連接，蒸汽盤(pán)管的上端與蒸汽出口6連接。水入口與水管路連接，蒸汽出口與蒸汽管網(wǎng)連接。本實(shí)施例其它結(jié)構(gòu)和操作方式與實(shí)施例1相同。