[發(fā)明專利]層疊鐵芯式主變壓器的鐵芯間短路故障檢測方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310166250.8
• 申請日: 2013-05-08
• 公開（公告）號(hào): CN103293430A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣新艷;虞剛;唐軍軍;程維東;梁艷;肖蘇媛
• 申請（專利權(quán)）人: 南車戚墅堰機(jī)車有限公司
• 主分類號(hào): G01R31/02
• 分類號(hào): G01R31/02
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務(wù)所 32225
• 代理人: 孫彬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種層疊鐵芯式主變壓器的鐵芯間短路故障檢測方法，屬于變壓器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，主變壓器鐵芯鐵損耗大是導(dǎo)致主變壓器空載損耗超標(biāo)的主要原因，而鐵損耗大的原因有：1、鐵芯出現(xiàn)多點(diǎn)接地，一般可能是接地片變形將跨過的硅鋼片短接；2、鐵芯表面不干凈；3、硅鋼片有毛刺；4修理吊運(yùn)過程中，鐵芯表面受到撞擊；5、鐵芯穿心螺桿絕緣、墊腳絕緣壞損，硅鋼片片間絕緣老化等。由于主變壓器修理量不多，經(jīng)驗(yàn)不足，過去通過對(duì)鐵芯的目測檢查，穿心螺桿、墊腳絕緣、夾件、接地片等檢查及組裝后的空載試驗(yàn)來最終判定鐵芯有無故障，在組裝前對(duì)鐵芯片間絕緣的檢測一直是個(gè)空白，雖然組裝后控制損壞的測量也能反映鐵芯問題，但這時(shí)才發(fā)現(xiàn)問題，一旦不合格，要將主變壓器重新解體，再次檢修，將浪費(fèi)大量人力物力，并且影響生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在組裝前就能檢測鐵芯間有無短路故障，從而提高產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率，節(jié)省成本的層疊鐵芯式主變壓器的鐵芯間短路故障檢測方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種層疊鐵芯式主變壓器的鐵芯間短路故障檢測方法，該方法的步驟如下：

a）拆除鐵芯與鐵芯夾件間的接地片；

b）給層疊鐵芯兩側(cè)磁軛部的外表面通一直流安全電壓；

c）利用毫伏表測量層疊鐵芯最外層的一側(cè)相鄰兩鐵芯之間的電壓降Za；

d）利用毫伏表測量層疊鐵芯最外層的另一側(cè)與步驟c）中相對(duì)稱的相鄰兩鐵芯之間的電壓降Zb；

e）比較Za和Zb的大小，當(dāng)Za=Zb時(shí)，說明步驟c）和步驟d）中被測量的鐵芯無短路故障；當(dāng)其中的電壓降Za＜Zb時(shí)，說明Za對(duì)應(yīng)的相鄰兩鐵芯之間具有短路故障；當(dāng)其中的電壓降Zb＜Za時(shí)，說明Zb對(duì)應(yīng)的相鄰兩鐵芯之間具有短路故障；

d）按層疊鐵芯由外往內(nèi)的順序，采用步驟c)到步驟e）的方式，判斷其他相鄰兩鐵芯之間的短路故障情況，直至全部鐵芯短路故障判斷完畢。

進(jìn)一步，所述的步驟b）中，去除所述的層疊鐵芯兩側(cè)磁軛部的外表面相對(duì)稱位置處的絕緣漆，形成電源連接部，并采用兩個(gè)連接導(dǎo)電片分別貼在對(duì)應(yīng)的電源連接部，將所述的直流安全電壓接在兩個(gè)連接導(dǎo)電片上。

更進(jìn)一步，所述的步驟c）和步驟d）中，去除所述的相鄰兩鐵芯表面的絕緣漆，形成測量部，并采用兩個(gè)導(dǎo)電測量片分別貼在對(duì)應(yīng)鐵芯的測量部，將所述的毫伏表的兩極線連接在兩個(gè)導(dǎo)電測量片上。

采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明能夠在變壓器組裝前檢測鐵芯間有無短路故障，避免了通過對(duì)鐵芯的目測檢查，穿心螺桿、墊腳絕緣、夾件、接地片等檢查及組裝后的空載試驗(yàn)來最終判定鐵芯有無故障的繁雜工序，而且一旦發(fā)現(xiàn)故障可以隨時(shí)維修，不需要再把主變壓器重新解體，再次檢修，從而提高了產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的層疊鐵芯式主變壓器的鐵芯間短路故障檢測方法的連接示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，

如圖1所示，一種層疊鐵芯式主變壓器的鐵芯間短路故障檢測方法，該方法的步驟如下：

a）拆除鐵芯與鐵芯夾件間的接地片；

b）給層疊鐵芯1兩側(cè)磁軛部的外表面1-1通一直流安全電壓2；

c）利用毫伏表3測量層疊鐵芯1最外層的一側(cè)相鄰兩鐵芯1-2之間的電壓降Za；

d）利用毫伏表3測量層疊鐵芯1最外層的另一側(cè)與步驟c）中相對(duì)稱的相鄰兩鐵芯1-2之間的電壓降Zb；

e）比較Za和Zb的大小，當(dāng)Za=Zb時(shí)，說明步驟c）和步驟d）中被測量的鐵芯無短路故障；當(dāng)其中的電壓降Za＜Zb時(shí)，說明Za對(duì)應(yīng)的相鄰兩鐵芯1-2之間具有短路故障；當(dāng)其中的電壓降Zb＜Za時(shí)，說明Zb對(duì)應(yīng)的相鄰兩鐵芯1-2之間具有短路故障；

d）按層疊鐵芯1由外往內(nèi)的順序，采用步驟c）到步驟e）的方式，判斷其他相鄰兩鐵芯1-2之間的短路故障情況，直至全部鐵芯1-2短路故障判斷完畢。

步驟b）中，去除所述的層疊鐵芯1兩側(cè)磁軛部的外表面1-1相對(duì)稱位置處的絕緣漆，形成電源連接部，并采用兩個(gè)連接導(dǎo)電片4分別貼在對(duì)應(yīng)的電源連接部，將所述的直流安全電壓2接在兩個(gè)連接導(dǎo)電片4上。