[發明專利]一種環保型水基防銹劑及其制備方法有效
| 申請號: | 201310165780.0 | 申請日: | 2013-05-06 |
| 公開(公告)號: | CN103255400A | 公開(公告)日: | 2013-08-21 |
| 發明(設計)人: | 王永壘;孫金余;方紅霞;李長江 | 申請(專利權)人: | 黃山學院 |
| 主分類號: | C23C22/05 | 分類號: | C23C22/05 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環保 型水基 防銹劑 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于金屬表面處理領域,具體涉及一種環保型水基防銹劑及其制備方法。
背景技術
金屬在大氣中會與氧、水及其它物質發生化學作用而產生銹蝕,直接影響著金屬材料的外觀和使用性能。過去人們較多的使用防銹油對金屬進行表面處理,但由于防銹油不易去除,這會給后序加工帶來很大的麻煩。而水基防銹劑在后續加工時不需要對工件進行特殊的表面處理,近年來,水基防銹劑產品的開發成為一種新的發展趨勢。早期的水基防銹劑大都含有劇毒的亞硝酸鹽,除了對人體有害和造成環境污染外,待金屬表面防銹層干燥后還會形成一層白霜,致使防銹層空隙變大而使其防銹性能下降。另外,工業上也有使用磷化液對金屬表面進行防銹處理,但形成的磷化層會影響后序加工,且磷化液中含有大量的磷,排放到環境中后,會使水體富營養化。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明提供一種環保型水基防銹劑及其制備方法。該環保型水基防銹劑防銹性能好,適用性廣,無亞硝酸鹽、無磷、對人體安全。
為解決上述技術問題,本發明提供的技術方案是:
一種環保型水基防銹劑,其原料組成及質量配比為:
甘油5-10份、二甘醇胺20-28份、酒石酸4-8份、衣康酸2.5-5份、鉬酸鈉0.5-1份、鎢酸鈉0.5-2份、椰油酸二乙醇酰胺6501?3-6份、無水碳酸鈉0.5-1份、水39-64份。
一種環保型水基防銹劑的生產方法,包括以下步驟:
A、將水、二甘醇胺、酒石酸、衣康酸按配比量加入反應釜中進行反應,攪拌至反應物完全溶解;
B、按配比量加入鉬酸鈉、鎢酸鈉,加熱至60℃-80℃攪拌溶解,再加入椰油酸二乙醇酰胺6501、甘油和無水碳酸鈉,攪拌溶解后,降溫出料。
本發明環保型水基防銹劑防銹性能好,防銹期長,最長可以達到8個月,且防銹后金屬件表面無白斑出現;該防銹劑易溶于水,對后續工序無影響;適用性廣,可用于黑色金屬和有色金屬的防銹處理;該防銹劑不含亞硝酸鹽、磷,對人體安全,符合環保的要求。
具體實施方式
下面的實施例是對本發明的進一步說明,但不僅限于所描述的實施例。
實施例1
一種環保型水基防銹劑,其原料組成及質量配比為:
39kg去離子水,7kg甘油,25kg二甘醇胺,8kg酒石酸,3kg衣康酸,0.5kg鉬酸鈉,1kg鎢酸鈉,6kg椰油酸二乙醇酰胺6501,0.5kg重量的無水碳酸鈉。
其中椰油酸二乙醇酰胺6501生產廠家為廣州花語精細化工有限公司,規格1:1。
一種環保型水基防銹劑的生產方法,包括以下步驟:
A、將水、二甘醇胺、酒石酸、衣康酸按配比量加入反應釜中進行反應,攪拌至反應物完全溶解;
B、按配比量加入鉬酸鈉、鎢酸鈉,加熱至65℃攪拌溶解,再加入椰油酸二乙醇酰胺6501、甘油和無水碳酸鈉,攪拌溶解后,降溫出料。
取上述防銹劑按規定標準進行檢測,技術指標如下:?
實施例2
一種環保型水基防銹劑,其原料組成及質量配比為:
52kg去離子水,6kg甘油,27kg二甘醇胺,4kg酒石酸,4.5kg衣康酸,1kg鉬酸鈉,0.5kg重量的鎢酸鈉,5kg椰油酸二乙醇酰胺6501,0.7kg無水碳酸鈉。
生產方法大體同實施例1,不同處在于步驟B中加熱至70℃攪拌溶解。
應用例,取上述防銹劑按規定標準進行檢測,技術指標如下:
實施例3
一種環保型水基防銹劑,其原料組成及質量配比為:
56kg去離子水,10kg甘油,22kg二甘醇胺,6kg酒石酸,2.5kg衣康酸,0.6kg鉬酸鈉,0.5kg鎢酸鈉,4kg椰油酸二乙醇酰胺6501,0.5kg無水碳酸鈉。
生產方法大體同實施例1,不同處在于步驟B中加熱至80℃攪拌溶解。
應用例,取上述防銹劑按規定標準進行檢測,技術指標如下:
實施例4
一種環保型水基防銹劑,其原料組成及質量配比為:
62kg去離子水,5kg甘油,24kg二甘醇胺,4kg酒石酸,3kg衣康酸,0.5kg鉬酸鈉,2kg鎢酸鈉,3kg椰油酸二乙醇酰胺6501,1kg無水碳酸鈉。
生產方法大體同實施例1,不同處在于步驟B中加熱至60℃攪拌溶解。
應用例,取上述防銹劑按規定標準進行檢測,技術指標如下:
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