[發明專利]避免硅襯底表面損傷的方法有效
| 申請號: | 201310165076.5 | 申請日: | 2013-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN103258731A | 公開(公告)日: | 2013-08-21 |
| 發明(設計)人: | 王愷;陳宏璘;龍吟;倪棋梁 | 申請(專利權)人: | 上海華力微電子有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/3105 | 分類號: | H01L21/3105 |
| 代理公司: | 上海申新律師事務所 31272 | 代理人: | 竺路玲 |
| 地址: | 201210 上海市浦*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 避免 襯底 表面 損傷 方法 | ||
1.一種避免硅襯底表面損傷的方法,應用于離子注入工藝中,所述硅襯底的上表面覆蓋一具有缺陷的氧化層,其特征在于,所述方法包括:
采用含氧氣體對所述氧化層進行修復工藝,以去除所述缺陷;
對所述硅襯底繼續進行所述離子注入工藝。
2.根據權利要求1所述的避免硅襯底表面損傷的方法,其特征在于,所述缺陷為進行離子注入工藝和/或光刻和/或刻蝕工藝后對所述氧化層造成的損傷。
3.根據權利要求1所述的避免硅襯底表面損傷的方法,其特征在于,具體包括以下步驟:
步驟S1、提供一襯底,所述襯底形成有柵極結構,所述襯底包括源極區域和漏極區域;
步驟S2、于所述柵極結構的上表面制備一層犧牲氧化層;
步驟S3、進行離子注入及光刻工藝,并去除光刻膠;
步驟S4、通入含氧混合反應氣體以防止所述犧牲氧化層的上表面的損傷;
步驟S5、進行后續的離子注入工藝及高溫和酸槽工藝。
4.根據權利要求2所述的避免硅襯底表面損傷的方法,其特征在于,步驟S1中的所述襯底為P型襯底。
5.根據權利要求2所述的避免硅襯底表面損傷的方法,其特征在于,步驟S2中的所述犧牲氧化層的厚度為80A~120A。
6.根據權利要求2所述的避免硅襯底表面損傷的方法,其特征在于,步驟S4中的所述含氧混合反應氣體為O2和N2或O2和H2的混合氣體。
7.根據權利要求6所述的避免硅襯底表面損傷的方法,其特征在于,通入所述O2和N2的氣體比例為9:1,流量為8000~9000sccm,反應時間30~60秒,溫度范圍200℃~300℃。
8.根據權利要求6所述的避免硅襯底表面損傷的方法,其特征在于,通入所述O2和H2的氣體比例為6:1,流量為1000~4000sccm,反應時間30~60秒,溫度范圍200℃~300℃。
9.根據權利要求1所述的避免硅襯底表面損傷的方法,其特征在于,所述離子注入工藝為大顆粒高能量離子注入工藝。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
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H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





