[發明專利]一種真空工業吸球機

在審

• 申請號: 201310165057.2
• 申請日: 2013-05-08
• 公開（公告）號: CN103274218A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 王耀卿;秦建超
• 申請（專利權）人: 河南三松瓷業有限公司
• 主分類號: B65G53/24
• 分類號: B65G53/24;B65G53/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于燃燒設備領域，具體地，涉及一種加熱爐蓄熱球更換裝置——真空工業吸球機。

背景技術

蓄熱燃燒技術作為一種物理熱回收技術在許多熔鋁爐、加熱爐上使用，目前國內外許多熱軋廠加熱爐都有使用，如日本新日鐵、美國布洛姆燃燒器、寶鋼、首鋼、武鋼、馬鋼、酒鋼、濟鋼、昆鋼等熱軋廠都在前期改造或新建中使用了蓄熱式燒嘴。蓄熱式燒嘴節能的原理是通過周期換向控制，利用蓄熱箱內的氧化鋁小球(即蓄熱球)將廢氣中的余熱進行儲存，再與燃燒空氣熱交換提高燃燒空氣溫度從而達到節能的效果，因此蓄熱球的狀態對蓄熱式燒嘴熱效率的發揮有著極為重要的影響。

蓄熱介質在使用一段時間后，必須進行更換或清洗，從而來保證蓄熱式燒嘴的節能效果。但就相關文獻來看，目前還沒有關于蓄熱球的更換清洗的具體詳細技術，只有美國BLOOM公司對蓄熱球的清潔篩選的步驟公布：用桶盛水來清洗蓄熱球，然后把耙子攪動撿出破碎的蓄熱球，最后將蓄熱球烘干后放入蓄熱箱中再使用。該技術每次清洗篩選的蓄熱球數量較少，而且清洗的效果不佳、篩選的效率低，因此只能在蓄熱球用量較少、企業生產節奏較慢或長時間停產的機會下使用。

蓄熱球是蓄熱式燒嘴下部蓄熱箱中的換熱介質，該介質必須定期(前期研究顯示周期為24至28個月)進行清洗去除損壞(或破碎)的蓄熱球或表面積灰，并補充同樣重量的蓄熱球，以保證蓄熱式燒嘴的換熱效果以節約能源，而且也是保持蓄熱式燒嘴穩定燃燒從而確保正常生產的基礎。由于目前蓄熱式燒嘴的蓄熱箱為箱形結構，現在的熱軋廠更換蓄熱球的方法是將蓄熱箱側部的小門打開，然后將其內部的耐火磚拆除后才能取出蓄熱球，清潔完成后需要再將前期拆除的側門耐火磚重新砌筑好，且側部小門安裝完畢后才能從頂部打開蓋子后回裝入蓄熱球(見圖4)。該方法復雜且效率低，并對蓄熱箱側部的耐火材料損傷較大。

但由于目前對蓄熱球的更換清洗技術仍沿用比較原始的手動拿出、手動篩選的方法，清洗的效果不佳且篩選的難度大、效率低。目前熱軋廠蓄熱式燒嘴使用量大，如果仍缺乏有效的蓄熱球更換及清洗技術，不僅對加熱爐的爐修進度影響很大，而且無法保證蓄熱球的更換清洗效果，也影響了蓄熱式燒嘴在熱軋的正常使用。

發明內容

本發明正是為了解決上述問題，通過設計開發該蓄熱球吸出裝置——真空工業吸球機，將蓄熱球從蓄熱箱內輕松吸出，從而解決了以往蓄熱球取出和回裝的難題。

本發明的目的通過采用如下技術方案來實現：

一種真空工業吸球機，其特征在于，該真空工業吸球機包括有吸管、清灰裝置、真空管、風機、排氣管、盛球桶、機架、控制箱；吸管連接清灰裝置，清灰裝置通過真空管連接風機入口，風機的出口連接有排氣管，清灰裝置下部具有出料口，所述盛球桶置放于出料口下方。

進一步，所述清灰裝置中具有過濾網，所述清灰裝置為脈沖過濾器。

進一步，所述吸管、清灰裝置、風機均由能夠承受300℃及以上的耐高溫材料制成。

進一步，所述風機為真空渦旋風機，其能夠將密度≥3.7g/cm³的蓄熱球抽吸入真空工業吸球機內。

進一步，所述真空管上裝設有消音器。

進一步，在所述真空管所在的負壓系統內裝有真空泄壓閥。

進一步，所述盛球桶以夾具裝卸的方式連接在該真空工業吸球機上，盛球桶上裝有腳輪。

進一步，該真空工業吸球機具有安全聯鎖保護裝置。

進一步，該真空工業吸球機采用模塊式組裝結構，使用碳鋼零件噴塑處理。

進一步，在使用該真空工業吸球機時，將真空工業吸球機吸管的吸頭一端從蓄熱箱的頂部開口插入蓄熱箱體內至蓄熱球表面，然后啟動真空工業吸球機的電源，這時風機開始工作，真空管內形成負壓，在吸力的作用下，蓄熱箱內的蓄熱球被吸入真空工業吸球機內；蓄熱球經吸管進入清灰裝置內部，在清灰裝置的作用下，附著在蓄熱球表面的積灰被分離并被清灰裝置中的過濾網過濾；完成表面除灰后的蓄熱球經出料口落入清灰裝置下方的盛球桶內；待盛球桶裝滿蓄熱球后打開桶扣倒出蓄熱球，重新將盛球桶扣上，以此類推直至將蓄熱箱中的蓄熱球全部吸出為止。