[發明專利]一種支架搬運車及其后車懸掛有效
| 申請號: | 201310164065.5 | 申請日: | 2013-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN103273816A | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發明(設計)人: | 柳楓;朱子琪;趙榮林 | 申請(專利權)人: | 三一重型裝備有限公司 |
| 主分類號: | B60G9/00 | 分類號: | B60G9/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 110027 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 支架 搬運車 其后 懸掛 | ||
技術領域
本發明涉及煤礦機械技術領域,特別是涉及一種支架搬運車及其后車懸掛。
背景技術
目前,綜采設備的高效運輸主要采用無軌膠輪車輛,其中支架搬運車是運輸液壓支架的主力設備,由于液壓支架噸位較大,所以負責承載的后車體設置四個輪胎,起到承載及輸出動力的作用,其懸掛結構是確保適應起伏路面及實現最大動力輸出的重要結構。老式結構采用擺動梁設計,使單側2個輪胎隨起伏路面擺動始終著地,實現了既定功能,但其轉軸結構及限位結構受力巨大,且使用工況惡劣,污染嚴重,是整車機械結構中關鍵且容易損壞的部件。
為了提高銷軸結構和限位機構的使用壽命,通常采用手動注潤滑脂潤滑,由于日常維護不及時、且在水、油、粉塵等惡劣工況連續使用,極易導致銅套快速磨損,使軸與銅套間隙過大;擺動軸與擺動梁軸孔件采用銅套配合,由于重載且沖擊很大,常導致銅套表面壓潰,進而加劇磨損,使限位結構受傾翻力矩,導致加劇磨損。
另外,限位裝置設置在后車體內部,用緊固件鎖緊,安裝上輪胎后,就被遮擋起;造成在限位裝置磨損后,拆卸不方便,需將后車輪胎離地,然后拆卸下后輪胎,斷開驅動馬達的液壓油管,才有空間將限位塊拆卸、更換;整個后車懸掛維修復雜。
針對現有的后車懸掛維修復雜等問題,這是本領域技術人員亟待解決的技術難題。
發明內容
有鑒于此,本發明旨在提出一種支架搬運車的后車懸掛,以解決現有支架搬運車的后車懸掛維修復雜的問題。
一方面,本發明提供了一種支架搬運車的后車懸掛,包括后車架,還包括:
擺動梁;其中部設置有主軸套,該擺動梁兩側還均設置有用于安裝驅動輪的套筒;
所述后車架上設置有用于安裝擺動梁的安裝槽;其中,
所述后車架設置有與所述主軸套對應的襯套,所述主軸套與所述襯套內活動設置主軸,所述擺動梁通過所述主軸在所述安裝槽內擺動;
所述套筒一端用于安裝驅動輪,另一端固定有用于限制所述套筒軸向移動的限位裝置。
進一步地,所述套筒設置有與所述限位裝置相對應的第一安裝孔;
所述限位裝置為限位擋板;其中,
所述限位擋板內側設置有與所述第一安裝孔對應的第二安裝孔;所述限位擋板外邊側通過第一摩擦板壓靠在所述后車架上。
進一步地,所述第一摩擦板固定在所述限位擋板外邊側。
進一步地,所述擺動梁與所述安裝槽內壁之間設置有第二摩擦板。
進一步地,所述第二摩擦板包括兩部分,其分別固定在所述擺動梁的兩邊側。
進一步地,所述主軸設置有用于自潤滑的第一自動潤滑口;
所述主軸內設置有連通主軸外壁腔體的第一管路;
所述第一自動潤滑口連通所述第一管路;和/或,
所述第一摩擦板上設置有用于自潤滑的第二自動潤滑口;和/或,
所述第二摩擦板上設置有用于自潤滑的第三自動潤滑口;其中,
所述第一自動潤滑口、第二自動潤滑口和第三自動潤滑口分別通過油管連通主潤滑泵。
進一步地,所述主軸還設置有用于自潤滑的第一手動注脂油杯;和/或,
所述第一摩擦板上設置有用于自潤滑的第二手動注脂油杯;和/或,
所述第二摩擦板上設置有用于自潤滑的第三手動注脂油杯。
進一步地,所述主軸設置有用于自潤滑的第一石墨棒;
和/或,
所述第一摩擦板上設置有用于自潤滑的第二石墨棒;和/或,
所述第二摩擦板上設置有用于自潤滑的第三石墨棒。
進一步地,所述擺動梁與擺動軸之間設置有滑動軸承;或
所述擺動梁與擺動軸之間設置有多個滾動軸承,所述擺動梁與擺動軸之間還設置有多個密封件。
本發明還提供一種支架搬運車,所述支架搬運車設置有上述的后車懸掛。
與現有技術相比,本發明的有益效果在于:
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