[發(fā)明專利]一種核電站聯(lián)合泵房鼓形濾網(wǎng)二次灌漿方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310163895.6
• 申請(qǐng)日: 2013-05-07
• 公開（公告）號(hào): CN104141387A
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳彬;劉學(xué)良;趙景發(fā);邵克軍;蔡尊瑞;楊祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國核工業(yè)二四建設(shè)有限公司
• 主分類號(hào): E04G21/02
• 分類號(hào): E04G21/02;E04H5/02
• 代理公司: 核工業(yè)專利中心 11007
• 代理人: 高尚梅;高爽

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種核電站聯(lián)合泵房鼓形濾網(wǎng)二次灌漿方法，特別是涉及一種可以保證設(shè)備與混凝土結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合、鼓形濾網(wǎng)腔室密閉性，并在最大程度上縮短施工周期的核電站聯(lián)合泵房鼓形濾網(wǎng)二次灌漿方法。

背景技術(shù)

當(dāng)前灌漿技術(shù)廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、冶金、核電、國防等國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門。隨著施工技術(shù)的不斷提高，對(duì)于灌漿的需求也加大了。為了提高灌漿的質(zhì)量，提高灌漿設(shè)備的使用效率，加快工程的總體進(jìn)展，對(duì)于灌漿方法選用尤為重要。

鼓形濾網(wǎng)灌漿區(qū)為上部缺少一段圓弧的立面圓環(huán)形，寬度455mm，厚度22mm，內(nèi)徑R=9635mm，外徑R=10090mm，立面高度達(dá)20m。由于施工難度大，為保證混凝土結(jié)構(gòu)與設(shè)備進(jìn)行緊密結(jié)合，選用SikaGrout214灌漿料。因此亟需提供一種新型的核電站聯(lián)合泵房鼓形濾網(wǎng)二次灌漿方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可以保證設(shè)備與混凝土結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合、鼓形濾網(wǎng)腔室密閉性，并在最大程度上縮短施工周期的核電站聯(lián)合泵房鼓形濾網(wǎng)二次灌漿方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種核電站聯(lián)合泵房鼓形濾網(wǎng)二次灌漿方法，依次包括以下步驟：

（1）定位放線，畫出鑿毛區(qū)域；

（2）灌漿區(qū)鑿毛：自上而下的進(jìn)行鑿毛；

（3）鼓形濾網(wǎng)設(shè)備安裝；

（4）灌漿料拌制；

（5）灌漿料澆筑：

過鼓形濾網(wǎng)灌漿區(qū)圓心的水平線與垂直線，將鼓形濾網(wǎng)灌漿區(qū)劃分為四個(gè)施工段；下部的2個(gè)施工段分為8個(gè)施工層；上部2個(gè)施工段分為6個(gè)施工層；最底層的施工層的澆筑弧段長度為3400mm，其它施工層的澆筑弧段長度為小于2.0m；所有的施工層的高度不超過1.5m；

為每一個(gè)施工層制作定型模板；

（6）模板拆除及灌漿養(yǎng)護(hù)。

步驟（1）包括，找出鼓形濾網(wǎng)軸承的中心線，并在腳手架上固定一根鋼筋，保證鋼筋的中心與鼓形濾網(wǎng)軸承的中心線重合；將系有墨線的PVC管串在鋼筋上，用來畫出鑿毛區(qū)域。

步驟（5）包括，定型模板與一次混凝土表面之間夾有海綿條。

步驟（6）包括，灌漿完成后8～12小時(shí)進(jìn)行模板拆除；模板拆除完成后，立即進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天。

本方法效率高，每天四段可同時(shí)施工，大大縮短工期。灌漿外觀質(zhì)量非常好，實(shí)測觀察無裂縫產(chǎn)生。灌漿料與混凝土及設(shè)備緊密結(jié)合、鼓形濾網(wǎng)腔室密閉性良好。

具體實(shí)施方式

核電站聯(lián)合泵房鼓形濾網(wǎng)二次灌漿方法，依次包括以下步驟：

（1）定位放線：找出鼓形濾網(wǎng)軸承的中心線，并在腳手架上固定一根鋼筋，保證鋼筋的中心與鼓形濾網(wǎng)軸承的中心線重合；將系有墨線的PVC管串在鋼筋上，用來畫出鑿毛區(qū)域；

（2）灌漿區(qū)鑿毛：自上而下的進(jìn)行鑿毛；

（3）鼓形濾網(wǎng)設(shè)備安裝；

（4）灌漿料拌制：灌漿料可選用SikaGrout214，或CGM灌漿料，或其它灌漿料，按說明進(jìn)行拌制；

（5）灌漿料澆筑：

過鼓形濾網(wǎng)灌漿區(qū)圓心的水平線與垂直線，將鼓形濾網(wǎng)灌漿區(qū)劃分為四個(gè)施工段；下部的2個(gè)施工段分為8個(gè)施工層；上部2個(gè)施工段分為6個(gè)施工層；最底層的施工層的澆筑弧段長度為3400mm，其它施工層的澆筑弧段長度為小于2.0m；所有的施工層的高度不超過1.5m；

為每一個(gè)施工層搭建定型模板，定型模板與一次混凝土表面之間夾有海綿條；

（6）模板拆除及灌漿養(yǎng)護(hù)：灌漿完成后8～12小時(shí)進(jìn)行模板拆除；模板拆除完成后，立即進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天。

其中，灌漿料拌制方法舉例如下：灌漿料SikaGrout214，每一包灌漿料為25Kg，加水量3.6～3.9L。加水量用計(jì)量容器嚴(yán)格控制在要求范圍以內(nèi)，水必須為干凈水。先把70～80%預(yù)先稱好的干凈水倒入一干凈容器中，然后采用攪拌機(jī)不斷攪拌的同時(shí)慢慢加入整包灌漿料。然后再加入剩余的水并繼續(xù)低速（最大800rpm）攪拌2-4分鐘，直到混合均勻。停止攪拌，保持現(xiàn)狀1-2分鐘，然后再低速攪拌1-2分鐘。

材料用量

Sika?grout214灌漿料1.88Kg25Kg75.5*25Kg水0.283L3.75L283L砂漿體積1L13.25L1m³