[發明專利]一種油冷器密封性干試試驗方法及其裝置有效
| 申請號: | 201310163670.0 | 申請日: | 2013-05-06 |
| 公開(公告)號: | CN103308254A | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發明(設計)人: | 麥小波;陳吉洋;戎小洋;姚斌 | 申請(專利權)人: | 浙江銀輪機械股份有限公司 |
| 主分類號: | G01M3/02 | 分類號: | G01M3/02 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100 | 代理人: | 沈孝敬 |
| 地址: | 317200 浙江省臺州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 油冷器 密封性 試試 驗方 及其 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及商用車、轎車用等油冷器密封性干試試驗方法及其裝置,具體地說是一種圓盤式、箱體式、板翅式油冷器的密封性干試試驗方法及其裝置。
背景技術
油冷器釬焊以后必須百分之百的進行密封性試驗。由于傳統的油冷器密封性試驗方法是采用內腔充入壓縮空氣,然后整體放入水中觀察氣泡的方法,存在人為目視觀察不可靠、測試后需要烘干耗電大、水污染等問題?,F有的一些干試方法存在測試壓力高而導致的壓力難穩定、受溫度變化影響大、效率低等問題。
發明內容
本發明要解決的是彌補現有密封性試驗方法存在的上述問題,旨在提供一種加工簡單、工藝操作方便、成本較低、效率高、可靠性好的密封性干試試驗方法及其裝置。
解決上述問題采用的技術方案是:一種油冷器密封性干試試驗裝置,包括油冷器、密封測試腔、對比腔、帶電磁閥的低壓排氣管路、帶壓差傳感器的檢漏儀、帶電磁閥的高壓氣源管路、帶電磁閥的高壓排氣管路和帶電磁閥的低壓氣源管路,其特征在于所述的油冷器置于所述的密封測試腔內,所述的油冷器與所述的帶電磁閥的高壓氣源管路對接;所述的帶電磁閥的高壓排氣管路設置在所述的帶電磁閥的高壓氣源管路的電磁閥下游管路上;所述的密封測試腔和對比腔與所述的帶電磁閥的低壓氣源管路對接,且兩者之間設有電磁閥,所述的電磁閥受控于所述的帶壓差傳感器的檢漏儀,在所述的密封測試腔和對比腔充氣時開啟并在充氣結束后關閉,使所述的密封測試腔和對比腔之間處在導通和關斷狀態;所述的帶電磁閥的低壓排氣管路設置在所述的帶電磁閥的低壓氣源管路的電磁閥下游的管路上;所述的帶壓差傳感器的檢漏儀的兩個測試端分別與所述的密封測試腔和對比腔側管路連接;所述的帶電磁閥的高壓排氣管路和帶電磁閥的低壓氣源管路上設有壓力傳感器。
作為本發明的進一步改進,所述的密封測試腔由密封測試腔腔體和密封測試腔上蓋密封構成;所述的密封測試腔腔體設置在機架上;所述的上蓋設置在氣缸的活塞端,并連接到滑動導軌上;所述的滑動導軌與支撐滑桿配合,并在氣缸活塞的驅動下沿所述的支撐滑桿上行或下行使所述的密封測試腔上蓋處在打開或與所述的密封測試腔腔體密封的狀態。
作為本發明的再進一步改進,所述的支撐滑桿和滑動導軌分別有左右兩個,且一一對應配合設置。
作為本發明的進一步改進,所述的機架上還設有三色指示燈、電腦系統和啟動按鈕,所述的各電磁閥和氣缸受控于所述的電腦系統。
根據本發明,所述低壓管路上的電磁閥設置在密封測試腔或對比腔一側。所述的電磁閥可以內置在帶壓差傳感器的檢漏儀中,也可以是一個獨立的部件。
本發明還要提供一種油冷器密封性干試試驗方法,其特征在于按以下步驟進行:
1)將被測油冷器置于密封測試腔內,并將所述的油冷器與帶電磁閥的高壓氣源管路對接;將密封測試腔和對比腔與帶電磁閥的低壓氣源管路對接;將帶壓差傳感器的檢漏儀的兩個測試端分別與所述的密封測試腔和對比腔側管路連接;
2)打開高壓氣源管路的電磁閥,通過高壓氣源管路對被測油冷器充入經過干燥的高壓壓縮空氣,當氣壓達到預定值后關閉電磁閥;
3)打開低壓氣源管路的電磁閥,通過低壓氣源管路分別對密封測試腔和對比腔充入經過干燥的低壓壓縮空氣,當氣壓達到預定值后關閉電磁閥;
4)根據帶壓差傳感器的檢漏儀兩個測試端壓差的變化,確定被測油冷器是否合格。
5)測試完畢后,打開高壓排氣管路和低壓排氣管路上的電磁閥泄壓,取出被測油冷器。
本發明的油冷器密封性干試試驗方法,把被測油冷器放置在一個比油冷器稍微大一點密封測試腔內,油冷器內腔與密封測試腔通過密封管路隔離。在油冷器內腔、密封測試腔及用于對比的對比腔分別充入壓力,油冷器內腔的壓力是高壓,密封測試腔和對比腔內充入的是低壓壓力。在密封測試腔和對比腔之間用管道連接,并且用壓差傳感器隔離。充氣結束后關閉充氣口,用壓差傳感器測量油冷器外面的密封測試腔與對比腔之間的壓差變化即可獲得油冷器是否泄漏的信號,壓差傳感器信號傳入電腦系統進行分析、判斷、記錄和輸出。
本發明采用干試試驗方法,測試后無需對被測樣品進行烘干,因而耗電量小,經濟性好,也不會產生水污染問題。由于在密封測試腔及對比腔內充入低壓干燥氣體,因而壓力穩定,受溫度變化影響小,測試精度高,可靠性好。同時,本發明還可以通過電腦系統控制使整個測試過程完全自動化,操作人員只需要放入油冷器、按下測量按鈕,所有測試、分析過程自動完成并記錄??傊景l明設備加工簡單、工藝操作方便、效率高、費用低、可靠性好。
附圖說明
圖1是本發明的測試原理圖。
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