[發(fā)明專利]一種混凝土構(gòu)造柱的回頂澆注方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310163571.2
• 申請日: 2013-05-07
• 公開（公告）號: CN103255921A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李志廣;黃紅喜;包妍;李天星;薛清臏
• 申請（專利權(quán)）人: 中建八局第一建設(shè)有限公司青島分公司
• 主分類號: E04G21/02
• 分類號: E04G21/02;E04C3/34
• 代理公司: 青島高曉專利事務(wù)所 37104
• 代理人: 張世功

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種新型的建筑物結(jié)構(gòu)加工制備的工藝技術(shù)，特別是一種混凝土構(gòu)造柱的回頂澆注方法。

背景技術(shù)：

隨著我國建筑施工水平的不斷提高和各種先進(jìn)的施工工藝不斷的涌現(xiàn)，建筑施工質(zhì)量有了質(zhì)的飛躍，但在構(gòu)造柱的混凝土澆注方面各施工企業(yè)一直沿用著從構(gòu)造柱上口人工灌注混凝土的方法，這種方法工作效率低下，人為影響因素較大，從而造成混凝土觀感和實體質(zhì)量差，而且還要進(jìn)行二次補(bǔ)澆或剔鑿，其施工成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于正常的混凝土灌注成本，其改進(jìn)施工方法的需求已刻不容緩。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，在保證混凝土澆注質(zhì)量前提下提升構(gòu)造柱施工速度，提高生產(chǎn)效率，縮短施工工期，降低成本，對傳統(tǒng)的混凝土從上至下澆注方法進(jìn)行變革，采用從下向上澆注混凝土的技術(shù)方案，操作方便。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實現(xiàn)構(gòu)造柱的混凝土回頂澆注方法和流程包括以下步驟：

（1）、先對構(gòu)造柱進(jìn)行模板設(shè)計，采用傳統(tǒng)的模板支設(shè)方法，根據(jù)現(xiàn)場構(gòu)造柱數(shù)量，進(jìn)行模板需用量計算，確定具體模板使用量和周轉(zhuǎn)工具使用量；

（2）、再對連接件進(jìn)行制作和連接，對構(gòu)造柱模板位置進(jìn)行現(xiàn)場樣板制作，并支設(shè)實體樣板，現(xiàn)場交底后進(jìn)行模板施工；

（3）、模板驗收后的澆注前準(zhǔn)備，模板驗收完成后，根據(jù)現(xiàn)場混凝土輸送泵位置確定澆注順序并預(yù)估每個構(gòu)造柱混凝土使用量，接好各個連接件，用直徑14mm的長螺桿將管件通過4個螺栓孔緊固到位，最后用專用泵管卡將連接件和泵管連接好；

（4）、混凝土澆注，按照設(shè)計要求澆注混凝土，并在澆注過程中進(jìn)行外部震搗，當(dāng)混凝土從上部預(yù)留檢查孔溢出時停止?jié)沧ⅲ瑢⑹孪葴?zhǔn)備好的10mm厚竹膠板插板插入U形槽后將鋼板連接件和長螺桿拆除移至下一個待澆注構(gòu)造柱處，實現(xiàn)構(gòu)造柱的回頂澆注施工。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其工藝過程簡單，施工操作安全，構(gòu)造成本低，節(jié)省資源，環(huán)境友好。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的模板結(jié)構(gòu)原理示意圖，包括螺栓孔1，直徑14mm；預(yù)留孔2，直徑同輸送泵管直徑；鋼板3，3mm厚200*200；輸送泵管4，長度300mm；竹膠板模板5，12mm厚尺寸同鋼板；U形竹膠板模板6，材質(zhì)同5寬度30mm。

具體實施方式：

下面通過實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

實施例：

本實施例實現(xiàn)構(gòu)造柱的混凝土回頂澆注方法和流程包括以下步驟：

（1）、先對構(gòu)造柱進(jìn)行模板設(shè)計，采用傳統(tǒng)的模板支設(shè)方法，根據(jù)現(xiàn)場構(gòu)造柱數(shù)量，進(jìn)行模板需用量計算，確定具體模板使用量和周轉(zhuǎn)工具使用量；

（2）、再對連接件進(jìn)行制作和連接，對構(gòu)造柱模板位置進(jìn)行現(xiàn)場樣板制作，并支設(shè)實體樣板，現(xiàn)場交底后進(jìn)行模板施工；

（3）、模板驗收后的澆注前準(zhǔn)備，模板驗收完成后，根據(jù)現(xiàn)場混凝土輸送泵位置確定澆注順序并預(yù)估每個構(gòu)造柱混凝土使用量，接好各個連接件，用直徑14mm的長螺桿將管件通過4個螺栓孔緊固到位，最后用專用泵管卡將連接件和泵管連接好；

（4）、混凝土澆注，按照設(shè)計要求澆注混凝土，并在澆注過程中進(jìn)行外部震搗，當(dāng)混凝土從上部預(yù)留檢查孔溢出時停止?jié)沧ⅲ瑢⑹孪葴?zhǔn)備好的10mm厚竹膠板插板插入U形槽后將鋼板連接件和長螺桿拆除移至下一個待澆注構(gòu)造柱處，實現(xiàn)構(gòu)造柱的回頂澆注施工。