[發明專利]OLED面板封裝效果的檢測方法

無效

• 申請號: 201310163325.7
• 申請日: 2013-05-06
• 公開（公告）號: CN103217459A
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 曾維靜
• 申請（專利權）人: 深圳市華星光電技術有限公司
• 主分類號: G01N27/04
• 分類號: G01N27/04
• 代理公司: 深圳市德力知識產權代理事務所 44265
• 代理人: 林才桂

技術領域

本發明涉及平面顯示領域，尤其涉及一種OLED面板封裝效果的檢測方法。

背景技術

平面顯示裝置具有機身薄、省電、無輻射等眾多優點，得到了廣泛的應用。現有的平面顯示裝置主要包括液晶顯示裝置（LCD，Liquid?Crystal?Display）及有機發光顯示裝置（OLED，Organic?Light?Emitting?Display）。

有機發光顯示裝置具備自發光、高亮度、寬視角、高對比度、可撓曲、低能耗等特性，因此受到廣泛的關注，并作為新一代的顯示方式，已開始逐漸取代傳統液晶顯示裝置，被廣泛應用在手機屏幕、電腦顯示器、全彩電視等。OLED顯示技術與傳統的LCD顯示方式不同，無需背光燈，采用非常薄的有機材料涂層和玻璃基板，當有電流通過時，這些有機材料就會發光。但是由于有機材料易與水氧反應，作為基于有機材料的顯示設備，OLED顯示屏對封裝的要求非常高。為了實現商業化的應用，OLED元件要求達到使用壽命（lifetime）大于或等于10,000小時；需滿足水汽穿透率小于或等于10^-6g/m²/day（天）；氧氣穿透率小于或等于10^-5cc/m²/day（1atm）的封裝效果要求。由此可見封裝是整個OLED顯示屏生產過程中最重要的制程之一，是影響產品良率的關鍵。

然而，目前對于大部分的OLED面板生產過程，針對封裝效果進行監測的方法極少。現有一種使用干燥劑進行封裝效果監測的方法，其原理是，干燥劑吸濕后膨脹，利用攝像方式記錄干燥劑前后的面積，由干燥劑圖像面積值的大小，以判定干燥劑是否膨脹，由此得知OLED面板是否因封裝不良而導致水汽進入。該方法原理簡單，但是存在可靠性的問題。如，干燥劑吸濕后體積膨脹，而通過攝像的方法僅能反應面積的變化；且通過攝像的圖像對比，并不能反映出干燥劑吸濕后的微小體積變化。因此，利用干燥劑吸濕膨脹的方法檢測封裝效果有待改進。

針對上述缺陷，如圖1所示，提出一種有機發光二極管的封裝效果檢測方法，其在由基板1、蓋板2和密封層3共同形成的密閉腔體11內設置測試條4，該密閉腔體11內還有設于基板1上的發光芯片9，測試條4設于蓋板2上，與發光芯片9相對，測試條4的兩端分別設置有測試電極5，測試電極5的一端與測試條4連接，另一端伸出至密閉腔體11的外側。測試條4一般由鈣或者鋇等易氧化金屬材料構成，根據測試條4在氧化后的電阻率發生變化，從而判斷密閉腔體11內的密封效果，一般電阻率變化越大，檢測效果越明顯。

上述方法雖然能較為有效的檢測有機發光二極管的封裝效果，但其制程較為復雜，成本相對較高，且，由于其測試條與發光芯片相對，可能會因測試條凸起而對發光芯片造成污染、或與發光芯片導通等問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種OLED面板封裝效果的檢測方法，其能有效檢測出OLED面板封裝內部的水氧含量，進而準確判斷OLED面板的封裝效果，且易于實現，不會對面板造成不利影響。

為實現上述目的，本發明提供一種OLED面板封裝效果的檢測方法，包括以下步驟：

步驟1、在OLED元件制程中，于基板上形成一測試塊，所述測試塊由活潑金屬制成，然后形成數條測試電極，每一測試電極一端連接測試塊，另一端向外延伸，用于連接測量裝置；

步驟2、進行OLED面板封裝，所述測試電極另一端伸出密封膠框；

步驟3、將測量裝置與測試電極電性連接，測量所述測試塊的實際導電率；

步驟4、根據實際導電率判斷封裝效果。

所述活潑金屬為鈉、鉀、鈣或鎂。

所述測試塊通過蒸鍍形成。

所述步驟1中，在OLED元件制程中，于基板的陽極上形成有機層后且于有機層上形成陰極之前，形成該測試塊。

所述步驟1中，在OLED元件制程中，于有機層上形成陰極，同時形成該測試電極。

所述測試電極通過蒸鍍形成。

所述測試電極為四個，所述步驟3中，采用四探針測電阻的方法測量所述測試塊的實際導電率。

所述步驟4包括提供水氧含量與測試塊導電率關系圖，在水氧含量與測試塊導電率關系圖中查找與實際導電率相對應的水氧含量，并根據該水氧含量判斷封裝效果。

所述水氧含量與測試塊導電率關系圖中至少包含100ppm、500ppm、1000ppm、10000ppm及10⁶ppm水氧含量對應的測試塊的導電率。

所述基板為玻璃基板。