[發(fā)明專利]一種具有獨(dú)立風(fēng)道的散熱裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310163145.9
• 申請(qǐng)日: 2013-05-06
• 公開（公告）號(hào): CN103249283A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 滕波;祝慶軍;郜振中
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大連美恒電氣有限公司
• 主分類號(hào): H05K7/20
• 分類號(hào): H05K7/20
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責(zé)任公司 21212
• 代理人: 趙淑梅;李洪福

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于發(fā)熱功率單元散熱領(lǐng)域，具體地說是一種具有獨(dú)立風(fēng)道的散熱裝置。

背景技術(shù)

對(duì)于大功率設(shè)備的散熱主要采取風(fēng)機(jī)下吹風(fēng)配合散熱片對(duì)主功率單元進(jìn)行散熱。冷風(fēng)由風(fēng)機(jī)從下吹進(jìn)，途徑多個(gè)功率單元及散熱片后從頂端出風(fēng)口排出，這樣的散熱方式存在以下幾個(gè)問題：1、采用下吹風(fēng)，上排風(fēng)就會(huì)導(dǎo)致功率元件上方不可避免的有落灰進(jìn)入，影響散熱效果，在特殊工況還有可能有導(dǎo)電介質(zhì)粉塵進(jìn)入，存在安全隱患；2、由于不存在獨(dú)立密閉風(fēng)道，冷風(fēng)吹入后會(huì)從多方向散逸而出，不能充分經(jīng)過散熱器表面，而且風(fēng)速風(fēng)壓都會(huì)降低，無法達(dá)到為散熱器散熱的良好效果。目前，還有采用液體冷卻等方式，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，對(duì)于大功率設(shè)備適用性較差。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)上述提出的技術(shù)問題，而提供一種具有獨(dú)立風(fēng)道的散熱裝置。本發(fā)明主要利用在大功率發(fā)熱功率單元四周增設(shè)擋板，以及改變進(jìn)風(fēng)方向，從而起到增強(qiáng)散熱效果的作用。本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下：

一種具有獨(dú)立風(fēng)道的散熱裝置，包括框架和風(fēng)機(jī)組，其特征在于：所述框架包括兩側(cè)的側(cè)壁和連接兩側(cè)的側(cè)壁的底端固定板，所述框架內(nèi)設(shè)有至少兩組與所述兩側(cè)的側(cè)壁平行的獨(dú)立風(fēng)道，所述獨(dú)立風(fēng)道包括至少一組由并排對(duì)稱設(shè)置的散熱片Ⅰ和散熱片Ⅱ組成的散熱片組，固定在所述散熱片組左右兩側(cè)的擋板Ⅰ和擋板Ⅱ，固定在所述散熱片組上下兩端的擋板Ⅲ和擋板Ⅳ，所述散熱片Ⅰ和所述散熱片Ⅱ相對(duì)一側(cè)的上下兩端的散熱凹槽上分別設(shè)有與所述擋板Ⅲ和所述擋板Ⅳ的厚度相匹配的固定凹槽，所述擋板Ⅲ和所述擋板Ⅳ通過固定凹槽分別固定在所述散熱片組的上下兩端，所述框架還包括連接兩側(cè)的側(cè)壁、用于固定所述散熱片組的擋板Ⅴ；所述風(fēng)機(jī)組固定在所述框架的上端。

作為優(yōu)選，所述擋板Ⅰ和擋板Ⅱ之間還設(shè)有至少一個(gè)加固件。

作為優(yōu)選，所述風(fēng)機(jī)組內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)風(fēng)機(jī)，每兩個(gè)相鄰的風(fēng)機(jī)之間設(shè)有風(fēng)機(jī)擋板。

作為優(yōu)選，所述風(fēng)機(jī)組與所述框架固定處還設(shè)有可提高密閉性的海綿墊片。

作為優(yōu)選，當(dāng)所述獨(dú)立風(fēng)道的數(shù)量大于等于兩組時(shí)，所述框架外側(cè)還固定有承重架，所述承重架包括固定在所述框架上端的支撐架、固定在所述框架下端的底部承重架和用于將所述支撐架和所述底部承重架進(jìn)一步固定的連接架Ⅰ，所述支撐架上設(shè)有用于對(duì)所述風(fēng)機(jī)組限位固定的風(fēng)機(jī)支撐梁，所述底部承重架上設(shè)有用于對(duì)所述框架限位固定的承重梁。

作為優(yōu)選，所述支撐架和所述底部承重架之間還可設(shè)有用于分隔出平行于所述獨(dú)立風(fēng)道且可放置控制單元盒的連接架Ⅱ。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用上抽風(fēng)式散熱方式，上抽風(fēng)下吸風(fēng)的形式可以避免灰塵或其他污染介質(zhì)如導(dǎo)電介質(zhì)粉塵等落入散熱裝置內(nèi)，造成不必要的損失，另外風(fēng)機(jī)采取四周排風(fēng)上方封閉的方式也可以避免灰塵和電介質(zhì)粉塵等落入，提高散熱效果，同樣降低安全隱患。

采用獨(dú)立密閉風(fēng)道設(shè)計(jì)即采用四塊檔板圍成單向密閉通道，使冷卻風(fēng)可沿直線方向充分通過散熱片表面，風(fēng)速高、風(fēng)壓大且所受風(fēng)阻小，實(shí)現(xiàn)元器件之間散熱互不影響，能達(dá)到快速散熱的效果。

每個(gè)獨(dú)立風(fēng)道內(nèi)部的散熱片組可以增大散熱面積；散熱片組為平板式壓硅結(jié)構(gòu)，即雙側(cè)對(duì)稱布置的散熱片，兩散熱片間壓有可控硅；一方面達(dá)到熱傳導(dǎo)零間隙，熱量傳遞快，另一方面散熱片組模塊式的設(shè)計(jì)方便其拆裝和更換。

可根據(jù)發(fā)熱功率單元的個(gè)數(shù)來設(shè)置散熱裝置內(nèi)部的獨(dú)立風(fēng)道的個(gè)數(shù)，獨(dú)立風(fēng)道與箱體完全隔離，保證了各個(gè)部件單元之間不會(huì)存在相互影響。

在風(fēng)機(jī)組內(nèi)設(shè)置風(fēng)機(jī)擋板可針對(duì)每個(gè)獨(dú)立風(fēng)道設(shè)置風(fēng)機(jī)，各風(fēng)機(jī)之間的工作不受影響，散熱效果更佳。

本發(fā)明的承重架設(shè)計(jì)，主要針對(duì)更大功率的裝置散熱，其發(fā)熱功率單元的體積尺寸將變大，重量隨之加重。而對(duì)于有限的安裝空間和從散熱裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性出發(fā)，采用承重架固定散熱裝置效果較為理想，還可在承重架內(nèi)隔離出放置控制單元盒的空間，也可將多個(gè)控制器的電源線整合地布置在承重架內(nèi)，減少了設(shè)備的外部接線，易于現(xiàn)場使用，集成程度高，達(dá)到節(jié)約空間的目的。另外，承重架上還可布置前面板，便于拆卸及觀察設(shè)備工作狀態(tài)。

本發(fā)明由于采用四周密閉，進(jìn)而保證了各個(gè)發(fā)熱功率單元能夠在粉塵，濕熱等惡劣環(huán)境下正常工作，解決現(xiàn)有冷卻方式中存在的安全隱患問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的框架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中A-A向視圖。

圖4是圖3中無框架的示意圖。