[發(fā)明專利]高爐五通球體導(dǎo)出管快速定位安裝方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310162281.6
• 申請日: 2013-05-06
• 公開（公告）號: CN103255249A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 房政
• 申請（專利權(quán)）人: 中國十七冶集團有限公司
• 主分類號: C21B7/00
• 分類號: C21B7/00
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高爐粗煤氣系統(tǒng)的五通球體導(dǎo)出管的安裝方法，更具體的說，是涉及一種高爐五通球體導(dǎo)出管快速定位安裝方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有高爐粗煤氣系統(tǒng)施工中，高爐的上升管頂部的五通球體上的四根導(dǎo)出管采用在地面安裝，然后隨五通球整體吊裝與上升管接口連接安裝，若球體上的四根導(dǎo)出管安裝精度偏差過大，就會影響與上升管接口對接，浪費安裝時間，影響施工效率，增加施工成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可以縮短高爐五通球體導(dǎo)出管與上升管接口對接找正的時間、提高五通球體吊裝工效、降低施工成本的高爐五通球體導(dǎo)出管快速定位安裝方法。

為了達到上述目的，本發(fā)明采取了如下技術(shù)方案：

一種高爐五通球體導(dǎo)出管快速定位安裝方法，包括下述步驟：

A、五通球體放樣：

所述五通球體分為上半球、下半球，組裝前，通過水準(zhǔn)儀對組裝五通球體的組裝平臺進行調(diào)平，根據(jù)五通球體的外徑尺寸，在組裝平臺上找出定位圓，然后進行下半球和上半球的組裝；

B、設(shè)置找正線架：

在五通球體十字中心等徑線上焊接找正線架，在找正線架的對角線連接設(shè)置鋼絲線，根據(jù)鋼絲線交叉點找出找正線架對角線的中心，在找正線架對角線的中心設(shè)置線墜，根據(jù)線墜找出五通球體的中心，再根據(jù)五通球體中心與導(dǎo)出管的中心之間的夾角呈45o的原理，算出五通球體中心至導(dǎo)出管中心的長度，通過線墜找出導(dǎo)出管的中心，制作樣板在五通球體的表面畫出導(dǎo)出管的定位圓；

C、導(dǎo)出管組裝：

在導(dǎo)出管定位圓的孔徑上設(shè)置等腰三角形支撐板，支撐板的斜角邊和導(dǎo)出管定位圓的孔徑相切，支撐板的一個直角邊固定在支撐板立桿上，所述支撐板立桿固定在組裝平臺上，然后在五通球體表面鉆開導(dǎo)出管穿過的圓孔，再將導(dǎo)出管安裝就位在五通球體表面。

所述步驟B中找正線架由立桿和橫桿固定連接而成，為正立方體。。

本發(fā)明的有益效果：（1）縮短高爐五通球體安裝時間；（2）使用安全可靠，工作效率高（3）結(jié)構(gòu)簡單，可操作性強，提高五通球體吊裝工效、降低施工成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是本發(fā)明的俯視圖；

圖中：五通球體1、立桿2、橫桿3、鋼絲線4、線墜5、支撐板立桿6、支撐板7、導(dǎo)出管8。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明高爐五通球體導(dǎo)出管快速定位安裝方法做進一步詳細(xì)描述。

如圖所示：本發(fā)明高爐五通球體導(dǎo)出管快速定位安裝方法中，五通球體1、立桿2、橫桿3、鋼絲線4、線墜5、支撐板立桿6、支撐板7、導(dǎo)出管8。

本發(fā)明高爐五通球體導(dǎo)出管快速定位安裝方法，包括下述步驟：

A、五通球體放樣：

所述五通球體1分為上半球、下半球，所述五通球體1利用組裝平臺對上、下兩個半球進行組裝；組裝前，通過水準(zhǔn)儀對組裝平臺進行調(diào)平，確保組裝平臺水平；根據(jù)五通球體1的外徑尺寸，在組裝平臺上找出定位圓，然后進行下半球和上半球的組裝。下半球及其導(dǎo)出管采用倒裝法組裝，即先焊接組裝下半球。按五通球體1加工廠出廠前標(biāo)識的預(yù)拼裝編號，先將球瓣對稱吊裝就位，上口利用花籃螺栓焊接在中心平臺和球體上，通過花籃螺栓調(diào)節(jié)來找正，再將頂圓與球瓣上口對接焊接固定；用同樣的方法組裝上半球，將組裝好的上半球直接與下半球?qū)雍附庸潭ǎ瑥亩鴮崿F(xiàn)上、下半球的組裝。

B、設(shè)置找正線架：

在五通球體1十字中心等徑線上焊接找正線架，所述找正線架由立桿2和橫桿3固定連接而成，為正立方體；在找正線架的對角線連接設(shè)置鋼絲線4，根據(jù)鋼絲線4交叉點找出找正線架對角線的中心，在找正線架對角線的中心設(shè)置線墜5，根據(jù)線墜5找出五通球體1的中心，再根據(jù)五通球體1中心與導(dǎo)出管8的中心之間的夾角呈45o的原理，算出五通球體1中心至導(dǎo)出管8中心的長度，通過線墜5找出導(dǎo)出管8的中心，制作樣板在五通球體1的表面畫出導(dǎo)出管8的定位圓；

C、導(dǎo)出管組裝：

在導(dǎo)出管8定位圓的孔徑上設(shè)置等腰三角形支撐板7，支撐板7的斜角邊和導(dǎo)出管8定位圓的孔徑相切，支撐板7的一個直角邊固定在支撐板立桿6上，所述支撐板立桿6固定在組裝平臺上，然后在五通球體1表面鉆開導(dǎo)出管8穿過的圓孔，再將導(dǎo)出管8安裝就位在五通球體1表面。

本發(fā)明的方法提高了導(dǎo)出管的安裝精度，保證了導(dǎo)出管安裝角度尺寸，縮短高爐五通球體導(dǎo)出管與上升管接口對接找正的時間、提高五通球體吊裝工效、降低施工成本。