[發明專利]回轉體陰極和轉動副浸入電鑄液內的旋轉及引電裝置無效
| 申請號: | 201310162231.8 | 申請日: | 2013-05-06 |
| 公開(公告)號: | CN103255444A | 公開(公告)日: | 2013-08-21 |
| 發明(設計)人: | 朱增偉;任建華;徐營;彭永森 | 申請(專利權)人: | 南京航空航天大學 |
| 主分類號: | C25D1/00 | 分類號: | C25D1/00 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務所 32237 | 代理人: | 賀翔 |
| 地址: | 210016 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 回轉 陰極 轉動 浸入 電鑄 旋轉 裝置 | ||
技術領域
????本發明涉及電鑄過程中一種回轉體陰極和轉動副浸入電鑄液內的旋轉及引電裝置,屬電鑄加工領域。
背景技術
電鑄技術是利用金屬陽離子在陰極表面電沉積的原理進行零件的成形加工工藝,在電鑄過程中電鑄陰極接電源負極,陽極接電源正極,并和電源、電鑄液構成電鑄閉合回路。為了保證電鑄層厚度的均勻性,回轉體工件在電鑄的過程中須進行旋轉運動。但對大型回轉結構件電鑄,傳統懸垂式旋轉如圖1,轉動副承力大,使用壽命短。陰極臥式旋轉對轉動副承力有很大改善,但傳統引電方式如圖2,需要對轉動副進行有效密封,否則會造成電鑄液滲漏,腐蝕設備,甚至造成電鑄過程中斷。將整個陰極包括轉動副都浸入電鑄液中,則不能利用導電環、碳刷等直接引電。
發明內容
本發明的目的在于提供一種回轉體陰極和轉動副浸入電鑄液內的旋轉及引電裝置,它即能避免陰極懸垂式旋轉轉動副承力大,壽命短的缺點;又解決了傳統陰極臥式旋轉引電須對轉動副進行有效密封的難題。
一種回轉體陰極和轉動副浸入電鑄液內的旋轉及引電裝置,其特征在于:包括電鑄液槽、通過軸承安裝于電鑄液槽內的回轉體陰極、陰極旋轉裝置、引電裝置;上述陰極旋轉裝置包括位于電鑄液槽上方的支架、固定于支架上的電機;還包括安裝于電鑄液槽內的傳動齒輪組,傳動齒輪組的第一級齒輪和電機相連,傳動齒輪組的最后一級齒輪與回轉體陰極相連;上述引電裝置由安裝于支架上的導電環、撓性導線、用于分別將撓性導線與所述導電環和回轉體陰極相連的接頭組成;該接頭由帶孔螺栓和錐形夾緊件組成;導電環和回轉體陰極(3)的端部具有與上述帶孔螺栓配合的螺紋孔。
上述導電環可以為電刷等其他旋轉式引電部件。
本發明不僅避免了陰極懸垂式旋轉轉動副承力大,壽命短的缺點;而且避免了傳統陰極臥式旋轉引電時,須對轉動副進行有效密封的難題;同時解決了陰極和轉動副都浸入電鑄槽液的旋轉引電問題。
附圖說明
圖1?懸垂式旋轉引電原理圖;
圖2?傳統臥式旋轉引電原理圖;
圖3?是將回轉體陰極和轉動副都浸入電鑄槽液的引電方法原理圖;
圖4?是陰極撓性連接引電結構正面示意圖;;
圖5?是撓性導線與陰極軸和導電環軸連接局部示意圖;
圖中標號名稱:1、電鑄液槽,2、導電環,3、回轉體陰極,4、轉動副軸承,5、支架,6、電機,7、第一級齒輪,8、其他級齒輪,9、最后一級齒輪,10、撓性導線,11、錐形夾緊件,12、帶孔螺栓。
具體實施方式
本發明設計了一種電鑄過程中用于將回轉體陰極和轉動副都浸入電鑄槽液的引電裝置,如圖3原理圖所示。本發明首先按照圖4用撓性導線10將回轉體陰極3和導電環2連接起來。連接方法如圖5,將撓性導線10一端插入帶孔螺栓12和錐形夾緊件11內,然后擰緊帶孔螺栓12,?壓緊錐形夾緊件11,使其夾緊撓性導線,裸露部分涂膠等措施絕緣處理。整個裝置安裝完成后,陰極軸轉動,通過撓性導線10帶動導電環2同步轉動。電鑄時導電環2接電源負極,通過撓性導線10使回轉體陰極3帶電。本方法解決了回轉體陰極和轉動副都浸入電鑄液中的旋轉引電問題,而且避免了陰極懸垂式旋轉轉動副受力大壽命短的缺陷,同時避免了傳統陰極臥式旋轉轉動副的密封問題。
本發明所使用的撓性導線10的表面包裹有絕緣層,但夾持在錐形夾緊件11內的部分應該裸露,使導線與回轉體陰極3和導電環2相接觸。
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