[發明專利]一種造紙干強劑及其制備和應用方法有效
| 申請號: | 201310161897.1 | 申請日: | 2013-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN103255677A | 公開(公告)日: | 2013-08-21 |
| 發明(設計)人: | 侯衛東 | 申請(專利權)人: | 西安富士得化學衍生物有限責任公司 |
| 主分類號: | D21H21/18 | 分類號: | D21H21/18;C08B31/12;C08J3/24 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 710000 陜西省西安市鳳城*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 造紙 干強劑 及其 制備 應用 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種造紙工藝中的助劑領域,特別涉及一種造紙干強劑的制備和應用。
背景技術
造紙工藝中主要采用草漿、葦漿、廢紙漿等做原料,這些原料具有保水值高、雜細胞含量高、纖維短等特點,制備出的紙張容易斷裂,需要用造紙干強劑來增加紙張的強度,目前,所使用的造紙干強劑多為原淀粉或者改性淀粉,其對紙張強度增加的效果不明顯,且傳統的造紙干強劑使用量大、必須配備相應的設備才可以使用,所以研究一種效果好、使用方便的造紙干強劑意義重大。
發明內容
本發明的目的之一是提供一種造紙干強劑,該干強劑可大大提高干燥紙張的拉力強度。
本發明的另一目的是提供一種方法簡單、環保、原料廉價易得的造紙干強劑的制備方法。
本發明還有一目的是提供上述造紙干強劑的應用,其作為拉力增強劑應用在造紙工業中,可大大提高干燥紙張的拉力強度,且使紙紋細膩不起毛、紋路清晰。
本發明所述的造紙干強劑,其組分包括玉米淀粉、純堿、燒堿、醚化劑和醇溶劑,其質量比為43-65∶5-10∶20-25∶25-30∶8-11。
優選地,本發明所述的造紙干強劑,其中所述的醇溶劑為甲醇、乙醇或異丙醇。
或者更優選地,本發明所述的造紙干強劑,還包括交聯劑,其中交聯劑與溶劑的質量比為0.5-0.8∶8-11。
進一步優選地,本發明所述的造紙干強劑,其中的交聯劑為氯化銨、硼酸、過氧化二異丙苯(DCP)和二叔丁基過氧化物(DTBP)中的任意一種或多種。
或者優選地,本發明所述的造紙干強劑,其中的醚化劑為氯乙酸鈉、N-(3-氯-2-羥丙基)N,N,N三甲基氯化銨、3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨、2,3-環氧丙基三甲基氯化銨中的一種或多種。
或者優選地,本發明所述的造紙干強劑的制備方法,其特征在于包括下述步驟:
(1)按質量比43-65∶5-10∶20-25∶25-30∶8-11分別稱取玉米淀粉、純堿、燒堿、醚化劑和醇溶劑待用;
(2)將玉米淀粉與醚化劑混合均勻;
(3)向混合物中加入純堿,攪拌25-60min,再加入燒堿,反應30-60min,然后加入醇溶劑,升溫至45-65℃后保溫2-4小時;
(4)烘干、粉碎,即得到造紙干強劑。
或者優選地,本發明所述的造紙干強劑的制備方法,包括下述步驟:
(1)按質量比43-65∶5-10∶20-25∶25-30∶0.5-0.8∶8-11分別稱取玉米淀粉、純堿、燒堿、醚化劑、交聯劑和醇溶劑待用;
(2)將玉米淀粉與醚化劑混合均勻;
(3)向混合物中加入純堿,攪拌25-60min,再加入燒堿和交聯劑,反應30-60min,然后加入醇溶劑,升溫至45-65℃后保溫2-4小時;
(4)烘干、粉碎,即得到造紙干強劑。
更優選地,本發明所述的造紙干強劑的使用方法為在造紙磨漿前,向每噸的干槳中均勻的加入2-3kg的造紙干強劑。
本發明所述的造紙干強劑,可以有效的提高干燥紙張的拉力強度。
本發明所述的造紙干強劑的制備方法,簡單、原料易得、環保,在反應過程中無“三廢”產生。
本發明所述的造紙干強劑作為拉力增強劑應用在造紙工業中,不僅使干燥紙張的拉力強度大大提高,且紙紋細膩、紋路清晰,在使用時可直接使用,不需要增設其他裝置。
具體實施方式
實施例1
稱取玉米淀粉430kg、醚化劑氯乙酸鈉250kg混合均勻,放入攪拌器中,然后向攪拌器中加入純堿50kg,攪拌25min,然后加入燒堿200kg,反應30min,加入乙醇80kg,溫度升至45℃,反應2h,在85℃下烘干、粉粹,得到白色粉末為造紙干強劑。
實施例2
稱取玉米淀粉550kg、醚化劑氯乙酸鈉275kg混合均勻,放入攪拌器中,然后向攪拌器中加入純堿80kg,攪拌40min,然后加入燒堿225kg,反應45min,加入甲醇100kg,溫度升至55℃,反應3h,在95℃下烘干、粉粹,得到白色粉末為造紙干強劑。
實施例3
稱取玉米淀粉650kg、醚化劑氯乙酸鈉300kg混合均勻,放入攪拌器中,然后向攪拌器中加入純堿100kg,攪拌60min,然后加入燒堿250kg,反應60min,加入異丙醇110kg,溫度升至65℃,反應4h,在105℃下烘干、粉粹,得到白色粉末為造紙干強劑。
實施例4
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