[發明專利]一種可消除停爐時空載電能損耗的單晶爐

無效

• 申請號: 201310161764.4
• 申請日: 2013-05-03
• 公開（公告）號: CN103215639A
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 高陽;何俊;徐國軍;蔣衛生
• 申請（專利權）人: 江蘇海翔化工有限公司
• 主分類號: C30B15/14
• 分類號: C30B15/14;C30B15/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及單晶爐設備，特別涉及一種可消除停爐時空載電能損耗的單晶爐。

背景技術

單晶硅拉制生長爐，用于拉制6-8英寸太陽能和半導體級硅單晶。由爐體、單晶爐控制柜、變壓器控制柜三大部分組成，其中單晶爐控制柜位于二樓平臺，主要負責爐體控制。而變壓器控制柜位于底部平臺（地面），為大功率整流設備，其加熱變壓器功率為160KW，加熱方式為三相六脈整流，通過控制可控硅的觸發信號控制加熱。

在硅單晶生產過程中，根據投料量的不同，每爐次單晶硅棒的生產周期約為48-60小時，其中6-9小時為停爐不加熱時間。在此過程中，雖然通過控制可控硅的觸發信號關閉了加熱開關，但其實只是切斷了觸發脈沖，并沒有切斷加熱變壓器的供電電源，因此仍有約8A空載電流。

為了節省停爐空載期間加熱變壓器的電能消耗，需要單晶爐操作工到位于單晶爐操作底部平臺（地面）的變壓器控制柜關閉加熱變壓器的供電電源，但這種節能方法：

（1）增加了單晶爐操作工的工作量；

（2）容易出現因操作工疏忽，錯關未停爐的加熱變壓器的供電電源，造成重大經濟損失的生產事故；

（3）變壓器控制柜采用人工斷電，易發生觸電安全事故。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了克服現有技術中，單晶爐停爐時仍有空載電能損耗，操作工需往返于樓上樓下控制加熱變壓器供電電源，工作量大，且容易出錯、易產生觸電安全事故的不足，本發明提供一種可消除停爐時空載電能損耗的單晶爐。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種可消除停爐時空載電能損耗的單晶爐，包括爐體、單晶爐控制柜和變壓器控制柜，所述變壓器控制柜包括設置在變壓器控制柜上的加熱變壓器和用于控制加熱變壓器供電電源通斷的濾波柜斷路器，所述爐體和單晶爐控制柜位于單晶爐操作平臺上，所述單晶爐操作平臺與變壓器控制柜位于上、下不同的樓層，所述濾波柜斷路器連接有一組用于開合所述濾波柜斷路器的電動操作機構，所述電動操作機構具有電動開關控制箱，所述電動開關控制箱安裝在單晶爐控制柜上。

為了不影響單晶爐控制柜上的線路與按鈕，所述電動開關控制箱安裝在單晶爐控制柜的側面。這樣，將加熱變壓器的控制部件與單晶爐的控制部件集中在一起，還能方便控制。

由于電動開關控制箱連接在單晶爐控制柜上，并屬于低電壓的安全控制器件，為了方便控制，可以采用人工手動控制，所述電動開關控制箱上具有手動按鈕，用于控制電動操作機構。

本發明的有益效果是，本發明的一種可消除停爐時空載電能損耗的單晶爐，對單晶爐電氣控制線路進行改進，電動操作機構的電動開關控制箱安裝在位于單晶爐操作平臺上的單晶爐控制柜側面，在單晶爐停止加熱時只要按下電動開關控制箱上的手動按鈕，就關閉了濾波柜斷路器，從而達到切斷加熱變壓器供電電源的目的，消除了單晶爐停爐空載期間加熱變壓器的電能損耗；加熱變壓器控制部件與單晶爐控制柜集中在一起，方便控制，不易出錯。根據投料量的不同，每爐次單晶硅棒的生產周期約為48-60小時，其中有6-9小時為停爐不加熱時間，按照停爐期間加熱變壓器空載電流8A計算，本發明的單晶爐在每次停爐期間可以節省約30度電。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的可消除停爐時空載電能損耗的單晶爐最優實施例結構示意圖。

圖2是本發明的可消除停爐時空載電能損耗的單晶爐最優實施例的電路連接原理圖。

圖中QF、濾波柜斷路器，1、爐體，2、單晶爐控制柜，3、變壓器控制柜，3-1、加熱變壓器，4、電動操作機構，4-1、電動開關控制箱，5、濾波支路，6、電源進線，7、單晶爐工作電源線。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1-2所示，本發明的可消除停爐時空載電能損耗的單晶爐最優實施例的結構圖與原理圖。包括爐體1、單晶爐控制柜2和變壓器控制柜3，變壓器控制柜3包括設置在變壓器控制柜3上的加熱變壓器3-1和用于控制加熱變壓器3-1供電電源通斷的濾波柜斷路器QF，濾波柜斷路器QF設置在變壓器控制柜3的電源進線6與單晶爐工作電源線7之間。

爐體1和單晶爐控制柜2位于單晶爐操作平臺上，所述單晶爐操作平臺與變壓器控制柜3位于上、下不同的樓層，一般地，爐體1和單晶爐控制柜2位于二樓，變壓器控制柜3位于地面。