[發(fā)明專利]鍍層覆膜涂料及其制備方法和用途以及熱鍍金屬材料

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310161013.2
• 申請日: 2013-05-03
• 公開（公告）號: CN104059500A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許哲鋒;李紀仁;李南;黃平生;李光躍
• 申請（專利權(quán)）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C09D167/00
• 分類號: C09D167/00;C09D125/14;C09D163/00;C09D175/04;C09D133/04;C09D133/00;C09D127/12;C09D7/12;C09D5/08
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 王崇;劉國平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬防護領(lǐng)域，具體地，涉及一種鍍層覆膜涂料的制備方法、由該制備方法得到的鍍層覆膜涂料、該鍍層覆膜涂料的用途和熱鍍金屬材料。

背景技術(shù)

熱鍍金屬材料，包括熱鍍鋅金屬材料和熱鍍鋁鋅金屬材料，為了防止發(fā)生銹蝕，都會在熱鍍金屬材料的表面涂敷一層鍍層覆膜涂料以形成防護膜。因而鍍層覆膜涂料的性能對于熱鍍金屬材料的防銹蝕十分重要。

例如，CN101608306A公開了一種鈍化液，也屬于一種鍍層覆膜涂料，其特征在于，該鈍化液為含有水溶性鉬化合物、硼酸、水溶性有機物和硅溶膠的水溶液，其中，所述水溶性有機物為醇和有機羧酸的混合物。

但實驗證明，該鍍層覆膜涂料形成的防護膜的耐蝕性仍然較差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有的鍍層覆膜涂料形成的防護膜的耐蝕性較差的缺陷，提供一種能夠形成耐蝕性較好的防護膜的鍍層覆膜涂料。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種鍍層覆膜涂料的制備方法，該方法包括將水、硅烷偶聯(lián)劑、水溶性硅酸鹽、促進劑、氧化硅填料和水溶性成膜樹脂依次混合均勻；所述硅烷偶聯(lián)劑包括第一硅烷偶聯(lián)劑和第二硅烷偶聯(lián)劑，所述第一硅烷偶聯(lián)劑為R-Si(OCH₃)₃、R-Si(OC₂H₅)₃、R-SiCH₃(OCH₃)₂和R-SiCH₃(OC₂H₅)₂中的至少一種，且R各自獨立地選自NH₂(CH₂)₂NH(CH₂)₃-、NH₂(CH₂)₂NHCH₂CH(CH₃)CH₂-、HO(CH₂)₂NH(CH₂)₂NH(CH₂)₃-或NH₂(CH₂)₂NH(CH₂)₂NH(CH₂)₃-；所述第二硅烷偶聯(lián)劑為CH₂=CHSi(OCH₃)₃、CH₂=CHSi(OC₂H₅)₃、CH₂=CHSiCH₃(OCH₃)₂、CH₂=CHSiCH₃(OC₂H₅)₂和CH₂=CHSi(OCH₂CH₂OCH₃)₃中的至少一種；所述促進劑為硫脲和/或尿素。

本發(fā)明還提供了根據(jù)如上所述的制備方法制備得到的鍍層覆膜涂料。

本發(fā)明還提供了上述鍍層覆膜涂料在制備金屬材料中的用途。

本發(fā)明還提供了一種熱鍍金屬材料，該熱鍍金屬材料包括熱鍍金屬基材和附著在該熱鍍金屬基材上的涂層，所述熱鍍金屬基材為熱鍍鋅金屬基材、熱鍍鋁鋅金屬基材和熱鍍鋁鋅鎂金屬基材中的至少一種，其特征在于，所述涂層為如上所述的鍍層覆膜涂料的固化產(chǎn)物。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的鍍層覆膜涂料形成的防護膜的耐蝕性十分優(yōu)良。此外，本發(fā)明提供的鍍層覆膜涂料的耐儲藏性非常優(yōu)異，在配制完成后可在室溫下儲存180天而不發(fā)生明顯的性狀改變和性能下降。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

具體實施方式

以下對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。