[發明專利]一種閃蒸罐

無效

• 申請號: 201310160944.0
• 申請日: 2013-05-06
• 公開（公告）號: CN103212213A
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 張健
• 申請（專利權）人: 張健
• 主分類號: B01D3/06
• 分類號: B01D3/06;C01D1/42
• 代理公司: 重慶創新專利商標代理有限公司 50125
• 代理人: 劉代春

技術領域

本發明涉及氯堿的片堿制作過程中的堿液濃縮設備，特別是一種用于堿液閃蒸濃縮的閃蒸罐。

背景技術

在生產濃度為99%的片狀氫氧化鈉過程中，濃堿液經蒸發濃縮器濃縮至97%的濃度后，在閃蒸罐內進行短暫閃蒸濃縮，經閃蒸后的堿液直接進入堿液分配器，再經固體堿制堿機進行冷卻并制成固體堿。片狀氫氧化鈉生產工藝可分為正壓出堿和負壓出堿，閃蒸蒸發發技術是正壓出堿工藝，正壓出堿是指堿液在一定的正壓條件下輸出。用于正壓出堿方式的閃蒸罐為與大氣相通的敞開設備，其閃蒸時不需加熱，高溫堿液充分利用其壓力與大氣壓的壓差條件而形成閃蒸，使堿液中的水分蒸發，提高濃度。由于其設備結構簡單，且不需消耗附加任何熱能，就能達到提高濃度的目的。因此，正壓出堿方式被廣泛采用。現有閃蒸罐主要包括設在蒸發罐本體上的進料口、出料口和排空口。進料口和出料口均設置于閃蒸罐底部，堿液從底部進入設備進行閃蒸后就從底部的出料口迅速排出。因此，其存在閃蒸時間短，閃蒸效果欠佳的不足。另外，雖然現有閃蒸罐還在進料口與排空中間設有一阻止堿液從排空口噴出的擋液板，但堿液在閃蒸過程中產生的蒸汽會將一部分小分子堿從排空口帶出，造成環境污染。為此，需要進一步改進。

發明內容

本發明的目的就是針對現有技術的不足，提供一種閃蒸時間長、閃蒸效果好的閃蒸罐。該閃蒸罐還可進一步減少或避免一部分小分子堿從排空口被帶出。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案。

一種閃蒸罐，包括罐體，在罐體上設有進料口、出料口和排空口，所述進料口設在罐體中部，進料口的堿液出口朝下；進料口的堿液出口下方設有至少兩個呈盤形容器狀的分流板，相鄰分流板在罐體的高度方向和周向呈交錯設置，多個分流板使進料口進入的堿液依次由從上至下的分流板溢出后流入至罐體下部的堿液倉。

采用前述技術方案的本發明，由于所述進料口設在罐體中部，進料口的堿液出口方向朝下，進料口下方設有至少兩個在罐體高度方向呈交錯設置的分流板，且分流板可使進料口進入的堿液依次由從上至下的接液盤溢出后流入至罐體下部。在對97%的濃縮堿液進行閃蒸時，堿液首先從進料口進入罐體內最上端的分流板，當堿液上升至分流板的溢流口高度后，堿液從溢流口流出，溢出的堿液形成瀑布式液膜，然后進入下一個分流板，直至從最下端的分流板溢出進入罐體下部的堿液倉。從而極大地延長了堿液從進料口到堿液倉的時間即閃蒸時間，因此，濃堿液的閃蒸效果會得到極大提高。

優選的技術方案，所述排空口內設有過濾器。過濾器可對從排空口排出的蒸汽進行過濾，可有效減少或避免小分子堿液隨蒸汽排出，從而減少或避免對環境造成污染。過濾器可采用具有孔隙的過濾材料或過濾網類材料等制成，以滿足使用條件溫度、耐酸堿性、使用壽命和經濟性等原則綜合選擇。

進一步優選的技術方案，所述過濾器由絲網材料制成。如采用鎳絲網，可其具有較強的耐酸堿性能、耐高溫性能。

本發明與現有技術相比的有益效果是，閃蒸時間長，閃蒸效果好，且可減少或避免環境污染。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的說明，但并不因此將本發明限制在所述的實施例范圍之中。

參見圖1，一種閃蒸罐，包括罐體1，在罐體1上設有進料口2、出料口3和排空口4，所述進料口2設在罐體1中部，進料口2的堿液出口朝下；進料口2的堿液出口下方設有至少兩個呈盤形容器狀的分流板5，相鄰分流板5在罐體1的高度方向和周向呈交錯設置，多個分流板5使進料口2進入的堿液依次由從上至下的分流板5溢出后流入至罐體1下部的堿液倉。

所述排空口4內設有由鎳絲網制成的過濾器6。

以上雖然結合了附圖描述了本發明的實施方式，但本領域的普通技術人員也可以意識到對所附權利要求的范圍內作出各種變化或修改，這些修改和變化應理解為是在本發明的范圍和意圖之內的。