[發(fā)明專利]一種從高爐冶金塵泥中提取碳、鐵的加工利用方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310160818.5
• 申請(qǐng)日: 2013-05-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103230831A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張晉霞;牛福生;聶軼苗;白麗梅;劉淑賢;梁銀英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北聯(lián)合大學(xué)
• 主分類號(hào): B03B7/00
• 分類號(hào): B03B7/00;B03D1/00;B03B1/00;B03B5/34;B04B1/00;B03D1/008;B03D101/02
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1.一種從高爐冶金塵泥中提取碳、鐵的加工利用方法，其特征在于：

a、冶金塵泥經(jīng)水力旋流器進(jìn)行粗細(xì)分級(jí)，分級(jí)粒度為0.105mm，粗粒級(jí)產(chǎn)品用棒磨機(jī)進(jìn)行磨礦后返回分級(jí)作業(yè)；

b、分級(jí)的細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品經(jīng)臥式離心選礦機(jī)進(jìn)行一次粗選、一次精選后，分選的精礦產(chǎn)品經(jīng)過(guò)濾脫水后得到冶煉用鐵精礦；

c、臥式離心選礦機(jī)的尾礦產(chǎn)品，先經(jīng)超聲波處理礦漿后，加入六偏磷酸鈉對(duì)礦漿進(jìn)行分散，再加入選擇性絮凝劑苛性淀粉，在復(fù)配捕收劑的作用下浮選碳，經(jīng)過(guò)一次粗選、兩次精選、一次掃選作業(yè)后經(jīng)帶式壓濾機(jī)脫水可得到碳精礦，浮選作業(yè)中各掃選精礦以及精選的尾礦依次順序返回上一級(jí)作業(yè)；粗選作業(yè)中，礦漿質(zhì)量濃度為10％～15％，礦漿pH為7～8；首先用超聲波對(duì)礦漿進(jìn)行分散，再用六偏磷酸鈉作為分散劑，每噸干礦用量為50g/t～90g/t；選擇性絮凝劑采用苛性淀粉，每噸干礦用量為15～25g/t；捕收劑為柴油與正戊醇復(fù)配而成，柴油：正戊醇按重量為5：1～9：1復(fù)配成捕收劑，每噸干礦用量為800～1000g/t；掃選作業(yè)中，礦漿質(zhì)量濃度為10％～15％，礦漿pH為7～8，除六偏磷酸鈉不再添加外，其余藥劑用量減半；精選作業(yè)礦漿濃度為8％～13％，淀粉藥劑用量逐次減半，其余藥劑不再添加，浮選的尾礦產(chǎn)品作為最終的尾礦產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從高爐冶金塵泥中提取碳、鐵的加工利用方法，其特征在于：進(jìn)入分選作業(yè)的冶金塵泥的主要成分是：TFe20％～25％，C20％～30％，SiO₂10％～20％，CaO5％～10％，ZnO2％～8％，Cl0.5％～1.5％，SO₃2％～5％，冶金塵泥中含有聚丙烯酰胺絮凝劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從高爐冶金塵泥中提取碳、鐵的加工利用方法，其特征在于：臥式離心選礦機(jī)分選的作業(yè)條件為：粗選作業(yè)，礦漿濃度為20％～25％，給礦體積為80～100L/min，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速為450～500r/min，沖洗水壓為0.5～1.0MPa，沖洗水量為1.0～1.5t/h；精選作業(yè)，礦漿濃度為15％～18％，給礦體積為60～80L/min，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速為350～400r/min，沖洗水量及水壓保持不變。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從高爐冶金塵泥中提取碳、鐵的加工利用方法，其特征在于：臥式離心選礦機(jī)的尾礦產(chǎn)品采用超聲波對(duì)礦漿進(jìn)行預(yù)處理，采用的頻率為20～25KHz，強(qiáng)度為2～5W/cm²，超聲波處理礦漿時(shí)間為3～5min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4所述的從高爐冶金塵泥中提取碳、鐵的加工利用方法，其特征在于：可以得到品位為55％～65％，回收率為60％～75％的冶煉用鐵精礦以及固定碳含量為60％～75％，回收率為65％～80％的碳精礦。