[發明專利]一種扁平纖維的制備方法有效
| 申請號: | 201310159331.5 | 申請日: | 2013-05-03 |
| 公開(公告)號: | CN103215673A | 公開(公告)日: | 2013-07-24 |
| 發明(設計)人: | 董葳;于金超;楊春雷;楊曦;楊利偉;張玉梅;王華平 | 申請(專利權)人: | 東華大學 |
| 主分類號: | D01D5/253 | 分類號: | D01D5/253;D01D5/06;D01D5/16 |
| 代理公司: | 上海天翔知識產權代理有限公司 31224 | 代理人: | 呂伴 |
| 地址: | 201620 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 扁平 纖維 制備 方法 | ||
1.一種扁平纖維的制備方法,采用干噴濕法紡絲工藝,其特征是:聚合物溶液經圓形噴絲孔擠出后進入第一凝固浴,噴絲頭拉伸比為2~10倍,出凝固浴絲條中的溶劑含量為25~50wt%;然后在第二凝固浴中凝固拉伸,所述的凝固拉伸是指在繼續凝固過程中進行拉伸;再經過水洗,并進行干燥拉伸,制備得到扁平纖維。
2.根據權利要求1所述的一種扁平纖維的制備方法,其特征在于,所述的聚合物溶液的濃度為5~30wt%;所述的第一和第二凝固浴組成為與聚合物溶液一致的溶劑和余量水,所述的第一凝固浴溫度為0~30℃,所述的第一凝固浴濃度為40~70wt%;所述的第二凝固浴溫度為40~70℃,所述的第二凝固浴濃度為20~40wt%。
3.根據權利要求1所述的一種扁平纖維的制備方法,其特征在于,所述絲條在所述第一凝固浴中的凝固時間為20~80s。
4.根據權利要求1所述的一種扁平纖維的制備方法,其特征在于,所述的聚合物為聚丙烯腈、芳砜酰胺均聚物或共聚物、聚間苯二甲酰間苯二胺、纖維素、蛋白質或甲殼素中的一種或幾種的組合;所述聚丙烯腈為聚丙烯腈均聚物和含有第一單體、第二單體及第三單體的丙烯腈共聚物,其中,第一單體為丙烯腈,第二單體取自丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯腈、醋酸乙烯酯或丙烯酰胺中的一種,第三單體取自衣康酸、丙烯磺酸鈉、甲基丙烯磺酸鈉、甲基丙烯苯磺酸鈉、乙烯基吡啶或2-甲基-5-乙烯吡啶中的一種;所述芳砜酰胺共聚物為由結構式(1)~(4)中的一種結構單元組成的均聚物或者由結構式(1)~(4)中的任意兩種或以上結構單元組成的無規共聚物;
結構式(1)
結構式(2)
結構式(3)
結構式(4)
當所述的聚合物為芳砜酰胺均聚物或共聚物(或聚間苯二甲酰間苯二胺)時,在所述干燥拉伸后還需要進行高溫熱拉伸。
5.根據權利要求1所述的一種扁平纖維的制備方法,其特征在于,所述聚合物溶液的溶劑為以下的一種或幾種:二甲基甲酰胺、二甲基亞砜、二甲基乙酰胺、4-甲基嗎啉-N-氧化物、1-丁基-3-甲基咪唑氯化鹽、1-丁基-3-甲基-咪唑溴化鹽或1-烯丙基-3-甲基-咪唑氯化鹽。
6.根據權利要求5所述的一種扁平纖維的制備方法,其特征在于,所述聚合物溶液的溶劑中還含有無機鹽,所述的無機鹽為氯化鈣或氯化鋰,含量為小于等于6wt%。
7.根據權利要求1所述的一種扁平纖維的制備方法,其特征在于,所述圓形噴絲孔的直徑為0.1~0.8mm;所述凝固拉伸的拉伸比為2~5倍。
8.根據權利要求1所述的一種扁平纖維的制備方法,其特征在于,所述的干燥拉伸溫度80~160℃,拉伸比為1.01~1.5倍。
9.根據權利要求4所述的一種扁平纖維的制備方法,其特征在于,所述的高溫熱拉伸,溫度300~400℃,拉伸比為1.03~3倍。
10.根據權利要求1所述的一種扁平纖維的制備方法,其特征在于,所述扁平纖維的扁平度為4~15;所述扁平纖維的纖度為1~10dtex。
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