[發明專利]無霜空氣處理機組及其比例-積分-微分控制方法無效
| 申請號: | 201310159127.3 | 申請日: | 2013-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN103216981A | 公開(公告)日: | 2013-07-24 |
| 發明(設計)人: | 鹿世化;董云達;黃虎;張忠斌;李克成;張敬坤;田光建;林福建 | 申請(專利權)人: | 寧波沃弗圣龍環境技術有限公司;南京師范大學 |
| 主分類號: | F25B47/02 | 分類號: | F25B47/02;F25B49/02 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務所 32207 | 代理人: | 李媛媛 |
| 地址: | 315104 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 空氣 處理 機組 及其 比例 積分 微分 控制 方法 | ||
1.一種無霜空氣處理機組,其特征在于,該機組包括沿制冷劑流向依次連接的壓縮機組件(1)、冷凝器(2)、電子膨脹閥(3)和蒸發器總成(4)構成的循環工作回路,以及可控硅功率調整器(7);?
蒸發器總成(4)包括風機(41)、多支路蒸發盤管(42)、過熱盤管(43)、溫濕度傳感器(44)、第一溫度傳感器(45)、第一壓力傳感器(46)和計算控制器(47),所述過熱盤管(43)設置在蒸發器總成(4)中換熱效果最差的位置并與所述多支路蒸發盤管(42)平行,所述多支路蒸發盤管(42)的制熱出口和過熱盤管(43)的制熱進口連接,所述溫濕度傳感器(44)和第一壓力傳感器(46)設置在蒸發器總成(4)的進風口處,所述第一溫度傳感器(45)設置在多支路蒸發盤管(42)的迎風前排中換熱最差管路(421)的管壁上,所述計算控制器(47)采用裝載有露點溫度計算和溫度比較程序的芯片,通過數據連接線分別與溫濕度傳感器(44)、第一溫度傳感器(45)、第一壓力傳感器(46)和電子膨脹閥(3)連接;
所述壓縮機組件(1)包括壓縮機(11)、第一單向閥(12)、高壓開關(13)、油分離器(14)、氣液分離器(17)、低壓開關(18)、可控功率電加熱器(19)、第二溫度傳感器(15)和第二壓力傳感器(16),所述氣液分離器(17)的出口經低壓開關(18)與壓縮機(11)的吸氣口連接,壓縮機(11)的排氣口依次通過第一單向閥(12)和高壓開關(13)后與油分離器(14)的進口連接,所述低壓開關(18)與壓縮機(11)吸氣口之間的管路上設置有一開口,所述開口與油分離器(14)的潤滑油出口連接,所述可控功率電加熱器(19)設置在氣液分離器(17)中,所述第二溫度傳感器(15)和第二壓力傳感器(16)分別設置在壓縮機(11)的吸氣管管壁上和吸氣口處;所述氣液分離器(17)的進口即壓縮機組件(1)的吸氣端,油分離器(14)的制冷劑出口即壓縮機組件(1)的排氣端,可控硅功率調整器(7)通過數據連接線分別與第二溫度傳感器(15)、第二壓力傳感器(16)和可控功率電加熱器(19)連接。
2.根據權利要求1所述的無霜空氣處理機組,其特征在于,所述的冷凝器(2)的制冷劑出口和電子膨脹閥(3)之間設置有儲液器(5),所述儲液器(5)的制冷劑進口與冷凝器(2)的制冷劑出口連接,儲液器(5)的制冷劑出口與電子膨脹閥(3)連接。
3.根據權利要求1或2所述的無霜空氣處理機組,其特征在于,所述壓縮機(11)的排氣口和高壓開關(13)之間的管路上設置有第一單向閥(12),所述第一單向閥(12)的流通方向是壓縮機(11)排氣口至高壓開關(13)的方向。
4.根據權利要求1或2所述的一種無霜空氣源熱泵熱水機組,其特征在于,所述油分離器(14)的潤滑油出口依次連接有過濾網(141)和第一毛細管(142),然后再同低壓開關(18)與壓縮機(11)吸氣口之間管路上的開口連接。
5.一種對權利要求1所述的無霜空氣處理機組進行比例-積分-微分控制的方法,其特征在于,該方法同步進行壓縮機(11)的吸氣過熱度調節和蒸發器翅片表面溫度調節,所述蒸發器翅片表面溫度調節的具體方法為:
溫濕度傳感器(44)實時檢測進風口的空氣溫度和濕度,并傳輸給計算控制器(47),當計算控制器(47)接收到的溫濕度傳感器(44)溫度參數低于0℃時,則根據由溫濕度傳感器(44)傳輸來的空氣溫度和濕度參數、由第一壓力傳感器(46)傳輸來的空氣壓力參數進行運算,計算出空氣露點溫度后,與由第一溫度傳感器(45)傳輸來的蒸發器翅片表面溫度比較:當翅片表面溫度高于空氣露點溫度的值不大于0.2℃時,則計算控制器(47)控制增大電子膨脹閥(3)的開度10步長,當翅片表面溫度高于空氣露點溫度的值大于0.2℃且不大于0.5℃時,則計算控制器(47)維持電子膨脹閥(3)的開度不變;當翅片表面溫度高于空氣露點溫度大于0.5℃時,減小電子膨脹閥(3)的開度5步長;
所述壓縮機(11)的吸氣過熱度調節的具體方法為:
可控硅功率調整器(7)接收由第二壓力傳感器(16)傳輸來的壓力參數,通過該壓力參數得到對應的制冷劑飽和溫度,并與接收到的由第二溫度傳感器(15)傳輸來的溫度參數進行對比:當所接收溫度參數高于制冷劑飽和溫度的值大于6℃時,則可控硅功率調整器(7)減小可調功率電加熱器(19)的功率,維持壓縮機(11)吸氣過熱度保持在設定值范圍內,否則,可控硅功率調整器(7)增大可調功率電加熱器(19)的功率。
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