[發明專利]一種用于自動回轉刀架功能實現的機構

無效

• 申請號: 201310158273.4
• 申請日: 2013-05-02
• 公開（公告）號: CN103203476A
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 李先鵬
• 申請（專利權）人: 李先鵬
• 主分類號: B23B21/00
• 分類號: B23B21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種用于自動回轉刀架功能實現的機構，屬于數控機床領域。?

背景技術

目前現有自動回轉刀架機構零部件過多，刀架系統結構復雜，生產回轉刀架成本高。在中國專利CN201316811Y和CN102825271A中公開了一種自動回轉刀架，都存在實現刀架回轉時依靠撥位銷，刀架定位時依靠定位銷，且兩銷在同一銷孔中，這就不可避免存在兩銷同時運動情況，且專利CN201316811Y和CN102825271A在實現回轉刀架功能時，對銷過多依賴。?

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種用于自動回轉刀架功能實現的機構，使自動回轉刀架的結構簡單，安裝調試方便，可靠性提高。

本發明技術方案是：該機構包括下刀體、上刀體、上螺母、粗定位銷、蝸輪軸。下刀體上部有一端齒盤1，下刀體側面均布有與粗定位銷配合的銷孔，下刀體內部與蝸輪軸軸肩組成有軸向和徑向定位功能的滑動軸承；上刀體頂部有一圓周成一定角度的齒牙，上刀體與蝸輪軸通過螺紋連接，上刀體內有一與端齒盤1相配合的端齒盤2，上刀體下部內側有與粗定位銷配合的凹槽；上螺母一端有一圓周與上刀體齒牙配合的齒牙；粗定位銷位于下刀體銷孔內，粗定位銷和下刀體之間有彈簧。

進一步，所述蝸輪軸一端與蝸輪通過鍵連接，一端有螺紋。

進一步，所述的上螺母與蝸輪軸通過螺紋連接，并通過螺母防松。

采用上述技術方案后，使自動回轉刀架結構變得簡單，安裝調試方便，可靠性高；刀架零部件盡可能采用多的標準件，其余零部件對加工精度要求不高，減少刀架生產成本。?

附圖說明

圖1為本發明的用于自動回轉刀架功能實現的機構圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為圖1的B向視圖；

圖4為圖3的第一種臨界狀態圖；

圖5為圖3的第二種臨界狀態圖；

圖6為圖3的第三種臨界狀態圖。?

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步說明。

如圖1所示，一種用于自動回轉刀架功能實現的機構，包括下刀體（1）、上刀體（4）、上螺母（5）、粗定位銷（9）、蝸輪軸（7）。下刀體（1）上部有一端齒盤1（2），下刀體（1）側面均布有與粗定位銷（9）配合的銷孔，下刀體（1）內部與蝸輪軸（7）軸肩組成有軸向和徑向定位功能的滑動軸承；上刀體（4）頂部有一圓周成一定角度的齒牙，上刀體（4）與蝸輪軸（7）通過螺紋連接，上刀體（4）內有一與端齒盤1（2）相配合的端齒盤2（3），上刀體（4）下部內側有與粗定位銷（9）配合的凹槽；上螺母（5）一端有一圓周與上刀體（4）齒牙配合的齒牙；粗定位銷（9）位于下刀體（1）銷孔內，粗定位銷（9）和下刀體（1）之間有彈簧（8）。

上刀體（4）下部內側有與粗定位銷（9）配合的凹槽，如圖2所示。當需要換刀位時上刀體（4）如箭頭1順時針旋轉，粗定位銷（9）沿著面1滑出凹槽，粗定位銷（9）并不影響上刀體（4）旋轉；當上刀體（4）下刀體（1）需要夾緊時，即上刀體（4）有如箭頭2逆時針旋轉趨勢時，粗定位銷（9）會被面2所阻擋，使得上刀體（4）只能下降，實現夾緊。

上刀體（4）頂部齒牙與上螺母（5）齒牙形狀及位置關系如圖3~6所示。如圖3所示，上刀體（4）抬起前，兩齒牙頂端距離d小于兩端齒盤抬起高度，使得上刀體（4）抬起過程中在兩端齒盤未完全分離時，兩齒牙即嚙合，如圖4；由于兩齒牙成一定角度，在兩端齒盤完全分離時，兩齒牙面3完全嚙合，如圖5；在上刀體（4）下刀體（1）夾緊時，由于兩齒牙面4為一斜面，兩齒牙會分開成圖6所示狀態。

本發明工作原理如下：

當刀架需要抬起換刀時，驅動使蝸輪（10）帶動蝸輪軸（7）旋轉，上刀體（4）與蝸輪軸（7）由螺旋傳動連接，由于端齒盤1（2）和端齒盤2（3）嚙合，使得上刀體（4）不能旋轉，上刀體（4）將向上抬起。端齒盤脫開時，與蝸輪軸（7）固定的上螺母（5）與上刀體（4）完全嚙合，上刀體（4）回轉，其轉過的方位數由換刀信號控制。當到達所需的刀位時，驅動使蝸輪軸（7）反向轉動，上刀體（4）在粗定位銷（9）的作用下下降，夾緊時由端齒盤進行精密定位。

以上所述的具體實例，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理情況下下，還可以做出若干改進和變形，上述假設的這些改進和變形，也應當視為本發明保護范圍。