[發(fā)明專利]一種新輸電裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310158022.6
• 申請日: 2013-04-29
• 公開（公告）號: CN103280761A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田為滸
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇中遠(yuǎn)電氣設(shè)備有限公司
• 主分類號: H02G15/00
• 分類號: H02G15/00
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 黃冠華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及輸電裝置，具體來說是一種新輸電裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)行電能的傳輸主要采用電纜和母線槽，但這兩種輸電裝置分別存在不足：

電纜的不足：

1、載流量受截面限制，電纜截面不可能造的很大，而且電纜太粗，現(xiàn)場施工難度大；

2、分支電纜成本大，制作困難，且防護(hù)差；

3、使用安裝后，再利用率低，運(yùn)行維護(hù)困難；

母線槽能夠解決上述電纜存在問題，但本身也存在不足：

1、制作工期長，產(chǎn)品成本高；

2、技術(shù)工藝復(fù)雜，制造難度大，特別是彎頭和接頭；

3、產(chǎn)品生產(chǎn)后，更改利用率低，不能運(yùn)用其他項(xiàng)目，導(dǎo)致報(bào)廢率增高；

4、通用性，互換性能差，因測量不到位，或供電現(xiàn)場突然變更，導(dǎo)致整批產(chǎn)品報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)載流量受限制，技術(shù)工藝復(fù)雜等缺陷，提供一種新輸電裝置來解決上述問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種新輸電裝置,其特征在于,包括X形型材支架、多個(gè)絕緣組件、異型導(dǎo)體、面封板，所述的X形型材支架的截面為X形，包括有四個(gè)截面為等腰直角三角形的腔體，所述的絕緣組件的截面為等腰直角三角形，與X形型材支架的等腰直角三角形的腔體相匹配，所述的絕緣組件插入X形型材支架的腔體固定，所述的多個(gè)絕緣組件間隔套設(shè)在異形導(dǎo)體外側(cè)，所述的面封板設(shè)在X形型材支架的腔體外，將絕緣組件及異形導(dǎo)體封閉在腔體內(nèi)，兩端分別卡設(shè)在X形型材支架的腔體兩側(cè)壁的頂部。

所述的絕緣組件包括絕緣支座、絕緣壓板，所述的絕緣支座與絕緣壓板通過螺絲固定，所述的絕緣支座與絕緣壓板之間設(shè)有可以使異形導(dǎo)體穿過絕緣組件的導(dǎo)體容置腔。

所述的絕緣支座與X形型材支架的腔體底部通過螺絲固定。

所述的異形導(dǎo)體為π形。

所述的異形導(dǎo)體表面設(shè)有絕緣層。

所述的X形型材支架經(jīng)過電泳或陽極氧化表面處理的鋁合金型材。

所述的面封板外側(cè)設(shè)有散熱波紋。

有益效果

本發(fā)明的一種新輸電裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)工藝簡單，安裝方便，可能根據(jù)電流大小配置導(dǎo)體型材材質(zhì)及其尺寸，可通過增加壁厚或增加外形尺寸來增加導(dǎo)體截面；可用于輸電裝置中三相五線、三線四線、和三相三線的供電，可根據(jù)要求單獨(dú)更改某一相線的截面。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種新輸電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種新輸電裝置的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明的X形型材支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的絕緣組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的異形導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的面封板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的絕緣組件與異形導(dǎo)體的裝配示意圖。

其中，1-X形型材支架、2-絕緣組件、3-異形導(dǎo)體、4-面封板、21-絕緣支座、22-絕緣壓板

具體實(shí)施方式

為使對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下：

參見圖1～圖7，如圖所示，一種新輸電裝置,包括X形型材支架1、多個(gè)絕緣組件2、異型導(dǎo)體3、面封板4，所述的X形型材支架1的截面為X形，包括有四個(gè)截面為等腰直角三角形的腔體，所述的絕緣組件2的截面為等腰直角三角形，與X形型材支架1的等腰直角三角形的腔體相匹配，所述的絕緣組件2插入X形型材支架1的腔體固定，所述的多個(gè)絕緣組件2間隔套設(shè)在異形導(dǎo)體3外側(cè)，所述的面封板4設(shè)在X形型材支架1的腔體外，將絕緣組件2及異形導(dǎo)體3封閉在腔體內(nèi)，兩端分別卡設(shè)在X形型材支架1的腔體兩側(cè)壁的頂部。

所述的絕緣組件2包括絕緣支座21、絕緣壓板22，所述的絕緣支座21與絕緣壓板22通過螺絲固定，所述的絕緣支座21與絕緣壓板22之間設(shè)有可以使異形導(dǎo)體3穿過絕緣組件2的導(dǎo)體容置腔。

所述的絕緣支座21與X形型材支架1的腔體底部通過螺絲固定。所述的異形導(dǎo)體3為π形。所述的異形導(dǎo)體3表面設(shè)有絕緣層。所述的X形型材支架1經(jīng)過電泳或陽極氧化表面處理的鋁合金型材。

X形型材支架1采用拉制的鋁合金型材，來獲取更高的機(jī)械強(qiáng)度，和力學(xué)性能。X形鋁合金型材支架表面采用電泳或陽極氧化表面處理工藝，提升抗氧化和抗腐蝕性能，也避免表面噴塑過程中出現(xiàn)漏噴，起皮等表面質(zhì)量問題；