[發明專利]一種電池鑄焊底模模具

有效

• 申請號: 201310158005.2
• 申請日: 2013-05-02
• 公開（公告）號: CN103286298B
• 公開（公告）日: 2016-11-09
• 發明（設計）人: 熊正林;袁芳;劉興強
• 申請（專利權）人: 江蘇理士電池有限公司
• 主分類號: B22D19/04
• 分類號: B22D19/04
• 代理公司: 深圳鼎合誠知識產權代理有限公司 44281
• 代理人: 郭燕;彭家恩

技術領域

本申請涉及電池制造領域，具體涉及一種電池鑄焊底模模具。

背景技術

鉛酸蓄電池用途極為廣泛，主要使用在汽車、摩托車、鐵路、車站、碼頭、礦山搬運、艦船、潛艇、通信、航空、水上航標、醫療設備、國防科研等重要領域，是國民經濟各部門必不可少的一部分。

目前，采用鑄焊的方式生產是鉛酸蓄電池未來的發展趨勢，鑄焊實質是將電池極耳被焊部位鉛合金與匯流排鉛合金兩者互熔的實現過程，高溫鉛液將極耳鉛合金熔化，實現有效焊接。然而，因為鉛合金比熱較低，在鑄焊時匯流排鉛合金熱能量往往不足以熔化極耳，造成假焊、虛焊。同時，因為蓄電池負極耳薄于正極耳，造成熔化正極耳所需要的熱量多于熔化負極耳所需要的熱量。通常，為了解決此問題，往往采取加大正匯流排尺寸，適當減少負匯流排尺寸的方法，但這樣會增加蓄電池耗鉛量，增加成本。

發明內容

本申請提供了一種能夠提高電池鑄焊質量的電池鑄焊底模模具。

本申請提供一種電池鑄焊底模模具，包括正極底板和負極底板，所述正極底板具有正匯流排模腔，所述負極底板具有負匯流排模腔，所述正極底板與負極底板連接在一起，所述正極底板的材料的比熱容大于負極底板的材料的比熱容。

在一實施例中所述正極底板的材料為耐熱鋼，所述負極底板的材料為碳素鋼。

在一實施例中，所述正極底板與負極底板焊接在一起。

在一實施例中，所述正極底板與負極底板通過至少一塊連接件連接在一起。

進一步，所述連接件的材料為熱的不良導體。具體的，所述連接件的材料為陶瓷。

在一實施例中，所述連接件的數量為三塊，分別均勻分布在正極底板和負極底板之間，用于連接正極底板和負極底板。

進一步，所述正極底板的質量等于負極底板的質量。

本申請提供的電池鑄焊底模模具，正極底板采用的材料的比熱容大于負極底板采用的材料的比熱容，使得在同等質量的情況下，鑄焊時正極底板釋放的用于熔化正極耳的熱量多于負極底板釋放的用于熔化負極耳的熱量，以滿足正極耳比負極耳厚，熔化需要更多的熱量。因此可以使正極耳和負極耳達到相同的鑄焊效果，解決鑄焊時虛焊、假焊的問題。

附圖說明

圖1為電池鑄焊時極耳與模具的位置示意圖；

圖2為本申請一種實施例的電池鑄焊底模模具結構圖。

具體實施方式

請參考圖1，電池鑄焊是指將電池極板101的極耳103放入鑄焊底模具102的匯流排模腔104中，匯流排模腔104灌有高溫的鉛合金，高溫的鉛液與極耳鉛合金熔化，實現有效焊接。然而，由于蓄電池負極耳薄于正極耳，造成熔化正極耳所需要的熱量多于熔化負極耳所需要的熱量，造成正極耳與負極耳鑄焊質量不一。根據熱量傳遞公式Q=CM(T₂-T₁)，由于正極耳較厚，在鑄焊時需要吸收更多的熱量來熔化極耳，于是本領域技術人員想到加大鑄焊底模具中正匯流排模腔的尺寸，即相當于提高了熱量傳遞公式中變量M，使得Q增大。但是這種方法會使得電池整體的耗鉛量增加，增加了制造成本。

因此，本申請提供了一種電池鑄焊底模模具，根據熱量傳遞公式，通過改變正極底板（用于鑄焊正極耳）與負極底極（用于鑄焊負極耳）的比熱容（C）來滿足正極耳比負極耳厚，熔化需要更多的熱量。

下面通過具體實施方式結合附圖對本申請作進一步詳細說明。

請參考圖2，本實施提供了一種電池鑄焊底模模具，包括正極底板201和負極底板202，正極底板201和負極底板202通過連接件203連接，本實施例中，連接件203的數量為三塊，分別均勻分布在正極底板201和負極底板202之間，用于連接正極底板201和負極底板202。在其它實施例中，連接203的數量可以根據實際需要設置。

正極底板201和負極底板202分別設置有正匯流排模腔204和負匯流排模腔205，正匯流排模腔204和負匯流排模腔205用于容納高溫鉛液，在鑄焊后形成電池的正匯流排和負匯流排。206為鑄焊時正匯流排與正極耳熔融焊接的位置，207為鑄焊時負匯流排與負極耳熔融焊接的位置。