[發明專利]一種25噸液壓多路閥鑄造工藝

有效

• 申請號: 201310156746.7
• 申請日: 2013-05-02
• 公開（公告）號: CN103252457A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 張慶;湯國建
• 申請（專利權）人: 江蘇泰普電力設備有限公司
• 主分類號: B22C9/24
• 分類號: B22C9/24;B22C9/06;B22C9/12
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術領域

本發明涉及一種25噸液壓多路閥鑄造工藝。

背景技術

多路閥是將兩個以上的閥塊組合在一起，用以操縱多個執行元件的運動。因它可根據不同液壓系統的要求，把各種閥組合在一起，所以它結構緊湊，管路簡單，壓力損失小，而且安裝方便，所以廣泛應用于工程機械，起重運輸機械和其他要求操作多個執行元件運動的行走機械。

目前，國內在制造多路閥一般的鑄造流程為：造型與制芯-熔化與澆注-落砂清理與鑄件檢驗等主要工序?，F對于第一步的造型采用鐵型覆砂工藝進行造型，但是在實用鐵型覆砂工藝造型的過程有以下幾個缺點：第一，鐵型覆砂工藝在造型時最外面為鐵型，因此透氣性比較差；第二，由于上鐵模為金屬模具，因此讓動形小，在將上鐵模與下鐵模合模時，容易將中間的泥芯壓斷。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種透氣性好、讓動性大的25噸液壓多路閥鑄造工藝。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：一種25噸液壓多路閥鑄造工藝，其創新點在于：所述步驟如下：

a）根據需要生產的25噸液壓多路閥的生產圖，制造出相應的芯盒，利用芯盒制造出所需的泥芯，所述的泥芯分為上、中、下三層，所述上、中、下三層泥芯均有一個相互平行的水平流道面，上層泥芯的上表面上海設置有與水平流道面垂直的垂直流道面；

b）根據需要生產的25噸液壓多路閥的生產圖，制造出相應的上鐵模與下鐵模，并利用射砂機對上鐵模以及下鐵模的內腔中射一層砂層，所述上鐵模中的砂層要比下鐵模的砂層要薄，以保證上、下鐵模合模后，位于鐵模中的泥芯與上鐵模的砂層之間留有一定的間隙，同時在上鐵模上開有與上層泥芯的垂直流道面相對應的凸起，所述凸起上開有與垂直流道面相連通的透氣孔；

c）將步驟a中的泥芯放入步驟b中下鐵模的內腔中，然后將上鐵模與下鐵模合模形成多路閥鑄型，并且上鐵模與下鐵模在接縫處留有一定的透氣縫；

d）將制造25噸液壓多路閥的金屬加熱融化，使其具有流動性，然后澆注到步驟c中的多路閥鑄型的型腔中，并充滿整個型腔；

e）待步驟d中的金屬液冷卻定型形成25噸液壓多路閥鑄件后，利用落砂機將鑄件與泥芯進行分離；

f）對25噸液壓多路閥鑄件的澆冒口進行清除后，對鑄件進行檢驗入庫。

本發明的優點在于：在上鐵模上位于泥芯頂出部的相對位置上開有透氣孔，使得在澆注時，空氣能夠從透氣孔中很好的排出，同時減小上鐵模中的砂層的厚度，使得上鐵模與泥芯接觸時，增加接觸間隙，增大讓動性。

具體實施方式

本發明的25噸液壓多路閥鑄造工藝具體步驟如下：

第一步，根據需要生產的25噸液壓多路閥的生產圖，制造出相應的芯盒，然后利用芯盒制造出生茶25噸液壓多路閥所需的泥芯，泥芯一共由上、中、下三層組成，上層泥芯主要包括水平流道、垂直流道及輔助流道，中層泥芯主要包括水平流道及輔助流道，下層泥芯主要包括水平流道及輔助流道，并且上層泥芯的水平流道、中層泥芯的水平流道及下層泥芯的水平流道之間相互平行，將上層泥芯、中層泥芯及下層泥芯拼接后形成整體的泥芯。

第二步，根據需要生產的25噸液壓多路閥的生產圖，制造出相應的上鐵模與下鐵模，在制造上鐵模時需要注意的是在上鐵模的上端需要加工有與上層泥芯的垂直流道面相對應的凸起，并且在凸起上要開通有與上層泥芯的垂直流道相互連通的透氣孔，在上鐵模上海需要開通有能夠容金屬液流進的澆注口，在制造出上鐵模及下鐵模后，利用射砂機分別對上鐵模的內腔以及下鐵模的內腔中射一層砂層，并且上鐵模內腔中的砂層要比下鐵模內腔中的砂層要薄，以保證上鐵模與下鐵模在合模后，位于鐵模中的泥芯與上鐵模的砂層之間留有一定的間隙。

第三步，將第一步中生產、拼接完成的整體泥芯放入第二步中的下鐵模的內腔中，然后將上鐵模與下鐵模合模形成多路閥鑄型，同時要確保上鐵模與下鐵模在合模后兩者之間的接縫處留有一定的透氣縫。

第四步，將制造25噸液壓多路閥的金屬加熱融化，使其具有流動性，即為金屬液，然后將金屬液從上鐵模的澆注口澆注至在第三步的多路閥鑄型的型腔中，并確保金屬液要充滿整個型腔。

第五步，待第四步中的金屬液冷卻定型形成25噸液壓多路閥鑄件后，利用落砂機將液壓多路閥鑄件與泥芯進行分離。

第六步，對25噸液壓多路閥鑄件的澆冒口進行清除后，工作人員對液壓多路閥鑄件進行檢驗，在檢驗合格后，可將合格的液壓多路閥入庫。