[發明專利]檢測裝置

無效

• 申請號: 201310155935.2
• 申請日: 2013-04-28
• 公開（公告）號: CN103278121A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 沈皓然
• 申請（專利權）人: 蘇州工業園區高登威科技有限公司
• 主分類號: G01B21/02
• 分類號: G01B21/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于機械加工領域，尤其涉及一種檢測裝置。

背景技術

目前，在機械加工行業中，檢測工件的長度是否合格，通常采用人工的方式測量，誤差難以控制在理想的范圍內，檢測速度慢且精度低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種解決上述技術問題的檢測裝置。

其中，該檢測裝置，包括：氣缸裝置，傳感器及所述氣缸裝置與所述傳感器配合檢測的工件，通過所述氣缸裝置固定所述工件的一端，所述工件的另一端與所述傳感器的距離通過傳感器感測。

作為本發明的進一步改進，所述氣缸裝置包括兩個垂直設置的氣缸。?

作為本發明的進一步改進，所述氣缸裝置中的其中一個所述氣缸通過氣缸活塞桿與另一個所述氣缸連接。?

作為本發明的進一步改進，所述檢測裝置設置在工作臺上。?

作為本發明的進一步改進，所述工作臺上還包括一個所述工件固定工位。?

作為本發明的進一步改進，所述工作臺上還包括一固定塊，所述傳感器安裝在所述固定塊上。?

作為本發明的進一步改進，所述傳感器為位移傳感器。

與現有技術相比，本發明采用兩個氣缸的相互作用配合位移傳感器可以精確的檢測出工件的長度是否合格，整個檢測過程不需要人員作業，具有自動化程度高，準確性高，效率高等優點。

附圖說明

圖1是本發明一實施方式中檢測裝置的整體示意圖。

圖2是本發明一實施方式中又一角度下的檢測裝置的整體示意圖。

具體實施方式

以下將結合附圖所示的具體實施方式對本發明進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本發明，本領域的普通技術人員根據這些實施方式所做出的結構、方法、或功能上的變換均包含在本發明的保護范圍內。

參圖1~2所示，在本發明一實施方式中，所述檢測裝置，安裝在工作臺10上，工作臺上還設有一固定塊101和工件固定工位40，工件固定工位40固定在工作臺10上的兩個立柱401、402組成，立柱401、402上設有孔可以使工件50穿過該孔固定在工件固定工位40上，該檢測裝置包括位移傳感器和兩個垂直設置的氣缸，其中位移傳感器20安裝在固定塊101上，兩個氣缸中的一個氣缸301安裝在工件固定工位40的立柱401上，另一個氣缸302通過與氣缸301的活塞桿相連懸空在工作臺10上，氣缸302的活塞桿上設置一擋片3021。?

在本實施例中，工件50是一段軟鋼絲的外面套一個橡膠套，軟鋼絲的長度比橡膠套的長度長，及軟鋼絲的兩端都露出在橡膠套外面，當然，軟鋼絲的兩端也不能露出太多的長度在橡膠套外面，用該檢測裝置就是檢測軟鋼絲的長度是否符合要求。開啟氣缸301，氣缸301的活塞桿推動氣缸302向遠離工件固定工位40的立柱401的方向的運動，將工件50安裝在工件固定工位40上，工件50的一端的軟鋼絲插入工件固定工位40的立柱401的孔4011中，工件50的一端的軟鋼絲要出來一定的長度在立柱401上，另一端放在工件固定工位40的立柱402上，與位移傳感器20接近但不接觸，關閉氣缸301，氣缸302隨著氣缸301的活塞桿向靠近工件固定工位40的方向運動，直到氣缸302與工件固定工位40的立柱401接觸，氣缸301才停止運動，開啟氣缸302，氣缸302活塞桿向上運動，推動擋片3021也向上運動，當擋片3021運動到立柱401的孔4011位置的時候，由于工件50的一端的軟鋼絲要出來一定的長度在立柱401上，擋片3021就可以把工件50從立柱401的孔里4011多出來的那部分擠壓在擋片3021和立柱401之間，相當與把工件50里的軟鋼絲的一端固定，這時位移傳感器20可以感測工件50里的軟鋼絲的另一端與位移傳感器的距離，如果這段距離符合測試要求，就說明工件50里的軟鋼絲的長度符合測試要求，如果不符合測試要求，可以調整兩個氣缸301和302，把擠壓在擋片3021和立柱401之間的軟鋼絲釋放或收緊，以保證工件50里的軟鋼絲的另一端與位移傳感器的距離滿足測試要求。

應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發明的保護范圍，凡未脫離本發明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本發明的保護范圍之內。