[發明專利]一種熱管折彎機

有效

• 申請號: 201310154956.2
• 申請日: 2013-04-28
• 公開（公告）號: CN103223429A
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 游本俊
• 申請（專利權）人: 游本俊
• 主分類號: B21D7/024
• 分類號: B21D7/024;B21D43/08
• 代理公司: 廣東世紀專利事務所 44216
• 代理人: 劉卉

技術領域

本發明涉及一種熱管折彎機的配件，具體是一種熱管折彎機。?

背景技術

目前使用較為廣泛的傳熱元件是熱管，它充分利用了熱傳導原理與致冷介質的快速熱傳遞性質，透過熱管將發熱物體的熱量迅速傳遞到熱源外，其導熱能力超過任何已知金屬的導熱能力。為提高傳熱性能，熱管一般都要彎制成一定的弧形，目前的熱管折彎方式，主要還是采用人工手動作業進行折彎，人工進行折彎加工時力度大小難以控制，加工不良率較高，增加了原材料的消耗，也耗費較多的人力資源，影響生產效率。有少數是采用折彎機來進行折彎的，但目前通過折彎機基本是通過機械化控制的，無法實現數字化控制，故折彎精確度也不是很高，而且現有的折彎機只能進行單一形狀的折彎，如果要改變熱管的折彎形狀，則現有的折彎機或無法實現或需通過改裝才能進行折彎，無法滿足熱管折彎的不同需求。?

發明內容

針對上述現有技術所存在的問題，本發明的目的是提供一種折彎方式多樣、加工精度和生產效率高的可通過PLC控制的熱管折彎機。?

為達到上述目的，本發明所采用的技術方案是：一種熱管折彎機，包括機座、設置在機座上的送料裝置和折彎裝置，其特點是所述機座上部設有豎向座板，所述送料裝置設置于豎向座板后方，所述豎向座板前方設有多個傳動連接機構，所述折彎裝置選擇性的安裝于這些傳動連接機構上，所述機座內設有電機，通過電機帶動送料裝置將熱管送至豎向座板前端再通過電機帶動傳動連接機構動作進而實現折彎裝置對熱管進行折彎。?

其中，上述折彎裝置包括用于限定熱管在上述送料裝置帶動下向前伸出長度的定位機構、用于折彎前壓緊熱管的壓緊機構以及用于折彎熱管的折彎機構，所述定位機構、壓緊機構和折彎機構分別與一個傳動連接機構連接。?

為了減少電機數量以及方便改變傳動速度和距離，上述傳動連接機構包括傳動凸輪件和傳動桿件，所述傳動凸輪件與傳動桿件連接并帶動傳動桿件移動，上述定位機構、壓緊機構和折彎機構分別與傳動桿件相連接而實現傳動凸輪件帶動定位機構、壓緊機構和折彎機構動作。?

為了實現將傳動凸輪件的轉動轉換成帶動折彎裝置直線移動，上述傳動凸輪件包括有輪盤、凸輪以及弧形桿，所述輪盤固定在上述豎向座板上，所述凸輪可轉動地安裝在輪盤前端，所述弧形桿的中部可轉動地安裝在所述豎向座板上且弧形桿的一端與凸輪相切配合，上述傳動桿件包括滑桿、滑軌以及連接桿，所述滑軌固定在上述豎向座板上，所述滑桿可滑動地安裝在滑軌中，所述連接桿一端與滑桿的尾端可轉動連接，另一端與上述弧形桿可轉動連接，所述弧形桿在凸輪帶動下擺動的弧度通過連接桿轉換成滑桿的直線移動。?

本發明的送料裝置包括料筒、定位槽座、壓料氣缸和送料滾輪，所述定位槽座安裝于料筒下端，所述壓料氣缸和送料滾輪設置在定位槽座的下前方，上述熱管置于料筒中利用自重經定位槽座下落到送料滾輪處后通過壓料氣缸壓緊并由送料滾輪輸送至上述折彎裝置處進行折彎。?

為了保證該送料裝置可適合不同尺寸的熱管，上述送料滾輪至少設有一對且這對送料滾輪之間留設空隙，其中一個送料滾輪與上述壓料氣缸相連接，通過壓料氣缸帶動該送料滾輪移動來調節同組的兩個送料滾輪之間的間隙而實現夾緊熱管或松開熱管。?

為了實現適應不同長度熱管的折彎加工，上述料筒內還設有長度調節板和滑桿，所述調節板共有兩塊且分別位于料筒的長度方向頭尾兩端，所述調節板通過兩根滑桿連接而實現可在滑桿上移動，所述滑桿上設有調節螺母，通過調松調節螺母即可調節兩調節板之間的距離。為了避免料筒中的熱管在落料過程出現堵塞或無法落料，上述料筒上設有落料防堵裝置，所述落料防堵裝置包括連動桿、固定在連動桿上的若干劃料塊以及帶動連動桿轉動的連動氣缸，所述連動桿通過連動氣缸帶動轉動而實現劃料塊抖動熱管往下滑動以及將熱管在料筒中往下壓擠。?

為了能實現熱管縮口方向可控制，本發明還包括有控制熱管縮口方向的控制裝置，所述控制裝置設置于熱管折彎機的進料裝置下方的起壓緊作用的氣缸、用于檢測熱管縮口方向的微動開關、帶動熱管轉動的轉動輪以及帶動轉動輪轉動的轉動伺服電機，所述微動開關位于進料裝置的下料口下方，所述熱管從下料口落下后熱管的尾部觸壓所述微動開關，所述氣缸帶動熱管與轉動輪壓緊同時轉動伺服電機帶動轉動輪轉動進而帶動熱管轉動進行縮口端檢測。?