[發明專利]高純石英砂分選裝置

有效

• 申請號: 201310154633.3
• 申請日: 2013-04-28
• 公開（公告）號: CN103230845A
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 王緒東;王耀輝
• 申請（專利權）人: 連云港華源石英制品有限公司
• 主分類號: B04C9/00
• 分類號: B04C9/00;B07B9/02
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 畢東峰

技術領域

本發明涉及一種石英砂的分選裝置，特別涉及一種高純石英砂分選裝置。

背景技術

目前國內在高純石英砂分選環節中，普遍采用多層篩衣的振動分篩機，即每層篩衣根據設定顆粒度進行分篩，獲取不同粒度（目數）石英砂，其中取40至160目作為標準砂（也有80至160目）。該技術的缺陷是分篩后的石英砂粒度不均勻，容易混入一些細小顆粒（160目以下），使分篩后的標準砂由于目數大小不同，進入連熔爐后熔化不均勻，造成產品質量不穩定，同時振動篩衣損壞率高，還因振動篩密封不嚴對環境造成污染。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種設計合理，使用方便的高純石英砂分選裝置。

本發明所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的，本發明是一種高純石英砂分選裝置，其特點是：包括電磁給料器、風機、旋風發生器、對流箱、大顆粒回收箱、標準砂回收箱和粉塵收集器，大顆粒回收箱的上部設有石英砂入口和細顆粒砂出口，其下部設有大顆粒石英砂出口；標準砂回收箱的上部設有進料口和粉塵出口，其下部設有標準砂出口；大顆粒回收箱的石英砂入口與對流箱相接，大顆粒回收箱的細顆粒砂出口與標準砂回收箱的進料口相接；所述電磁給料器的后端伸入對流箱中，在電磁給料器的上方設有加料斗；風機設有與電磁給料器的前端連通的給料送風通道，以及伸入對流箱的送料進風通道；所述旋風發生器的出風口與對流箱的底部連接；在標準砂回收箱的粉塵出口與粉塵收集器相接處設有風量板，所述風量板由12-16層過濾網組成，各層過濾網的網孔沿出風方向呈漸小設置，且各層過濾網的目數為20目-180目。

本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，所述對流箱與大顆粒回收箱的石英砂入口相接處設有第一仰角板，第一仰角板與水平面所成的角度不大于60°。

本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，大顆粒回收箱的細顆粒砂出口與標準砂回收箱的進料口相接處設有第二仰角板，第二仰角板與水平面所成的角度不大于140°。

本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，旋風發生器為旋風分離器。

本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，所述旋風發生器包括對流風機，對流風機通過對流送風通道與對流箱底部連接，對流送風通道與對流箱相接處設有出風板，出風板上設有若干風向相異的出風孔與/或出風管。

本發明通過風機和旋風發生器產生的平行風和對流風，再利用石英砂顆粒不同比重不同的原理，使大顆粒石英砂通過大顆粒回收器回收，小于標準砂的細小粉末通過粉塵收集器收集，與現有技術相比，分選的效果好，得到的標準砂的成品率高、質量好、顆粒大小均勻，產量大，與原有技術相比產量提高5倍，并且生產過程中對環境無污染，設備損耗率低。

附圖說明

圖1是本發明的一種結構示意圖。

具體實施方式

以下參照附圖，進一步描述本發明的具體技術方案，以便于本領域的技術人員進一步地理解本發明，而不構成對其權利的限制。

實施例1，參照圖1，一種高純石英砂分選裝置，包括電磁給料器2、風機4、旋風發生器5、對流箱8、大顆粒回收箱10、標準砂回收箱12和粉塵收集器14，大顆粒回收箱10的上部設有石英砂入口和細顆粒砂出口，其下部設有大顆粒石英砂出口；標準砂回收箱12的上部設有進料口和粉塵出口，其下部設有標準砂出口；大顆粒回收箱10的石英砂入口與對流箱8相接，大顆粒回收箱10的細顆粒砂出口與標準砂回收箱12的進料口相接；所述電磁給料器2的后端伸入對流箱8中，在電磁給料器2的上方設有加料斗1；風機4設有與電磁給料器2的前端連通的給料送風通道3，以及伸入對流箱8的送料進風通道6；所述旋風發生器5的出風口與對流箱8的底部連接；在標準砂回收箱12的粉塵出口與粉塵收集器14相接處設有風量板13，所述風量板13由12-16層過濾網組成，各層過濾網的網孔沿出風方向呈漸小設置，且各層過濾網的目數為20目-180目，風量板13可以攔截標準顆粒的石英砂，讓細小顆粒通過進入粉塵收集器14。