[發明專利]一種多功能界面聚合物水泥片材及其制作方法

有效

• 申請號: 201310154628.2
• 申請日: 2013-04-28
• 公開（公告）號: CN103195208A
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 夏良強
• 申請（專利權）人: 煙臺同化防水保溫工程有限公司
• 主分類號: E04C2/26
• 分類號: E04C2/26
• 代理公司: 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙) 37225
• 代理人: 梁翠榮

1.一種多功能界面聚合物水泥片材，其特征是含有無紡布（1）、柔性聚合物水泥微孔材料層（2）及柔性聚合物水泥抗滲層（3），在無紡布（1）的上表面涂敷柔性聚合物水泥微泡漿料，柔性聚合物水泥微泡漿料經凝膠固化后形成柔性聚合物水泥微孔材料層（2），柔性聚合物水泥微孔材料與無紡布相互契合，在柔性聚合物水泥微孔材料層的上表面上涂布抗滲材料，抗滲材料滲入到柔性聚合物水泥微孔材料層的上表層內的微孔內，結晶膨脹成不溶于水的抗滲材料結晶體（4），這些抗滲材料結晶體和與其交織在一起的柔性聚合物水泥微孔材料共同構成柔性聚合物水泥抗滲層（3）。

2.按照權利要求1所述的多功能界面聚合物水泥片材，其特征是含有無紡布（1）、柔性聚合物水泥微孔材料層（2）及柔性聚合物水泥抗滲層（3），在無紡布（1）的上表面上涂敷柔性聚合物水泥微泡漿料，柔性聚合物水泥微泡漿料凝膠固化后形成柔性聚合物水泥微孔材料層（2），無紡布與柔性聚合物水泥微孔材料的界面相互契合，在柔性聚合物水泥微孔材料層的上表面上涂布抗滲材料，抗滲材料滲入到柔性聚合物水泥微孔材料層的上表層內的微孔內，結晶膨脹成不溶于水的抗滲材料結晶體（4），這些抗滲材料結晶體和與其交織在一起的柔性聚合物水泥微孔材料共同構成柔性聚合物水泥抗滲層（3）。

3.按照權利要求1或2所述的多功能界面聚合物水泥片材，其特征是所述的柔性聚合物水泥漿料是由下列重量組份的原料制成：彈性高分子聚合物水乳液35-50重量份、水泥25-35重量份、無機粉料21-29重量份、起泡劑0.5-1.0重量份。

4.按照權利要求1或2所述的多功能界面聚合物水泥片材，其特征是所述的抗滲材料是將滲透結晶母料與中性水或弱酸性水按1:0.5-0.8的重量比配制而成的。

5.按照權利要求3所述的多功能界面聚合物水泥片材，其特征是所述的彈性高分子聚合物水乳液為玻璃化溫度小于-10℃的丙烯酸丁酯聚合乳液、醋酸乙烯酯丙烯酸丁酯共聚合乳液或丙烯酸丁酯丙烯酸乙酯共聚合乳液中的至少一種；所述的水泥采用硅酸鹽水泥、硫酸鋁鹽水泥或氯氧化鎂水泥中的任一種；所述的引氣劑采用十二烷基苯磺酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉中的任一種；所述的無機粉料采用石英砂或粉、輕質碳酸鈣、高嶺土、灰鈣粉中的至少一種。

6.按照權利要求5所述的多功能界面聚合物水泥片材，其特征是所述的無機粉料用石英砂或粉與輕質碳酸鈣、高嶺土、灰鈣粉三種物質中的至少一種進行復配，具體重量配比如下：

石英砂或粉：輕質碳酸鈣=1：0.3-0.6；

石英砂或粉：高嶺土=1：0.4-0.5；

石英砂或粉：灰鈣粉：輕質碳酸鈣=1：0.4-0.5：0.6-0.8；

石英砂或粉：灰鈣粉：高嶺土=1：0.3-0.4：0.6-0.8。

7.????一種制作權利要求1或2所述的多功能界面聚合物水泥片材的方法，其特征是按下列步驟進行的：

⑴、制作柔性聚合物水泥微泡漿料備用：將彈性高分子聚合物水乳液35-50重量份、水泥25-35重量份、無機粉料21-29重量份、引氣劑0.5-1.0重量份按上述順序加入到調配釜中，不斷攪拌，當物料體積增加4%-30%時，停止攪拌，制得柔性聚合物水泥微泡漿料備用；

⑵、將無紡布引入到聚合物水泥片材生產線的布料臺上，再將上述步驟⑴制得的柔性聚合物水泥微泡漿料涂敷在無紡布上，達到所需厚度后，進行脫水干燥，制得半成品多功能界面聚合物水泥片材；

⑶、將滲透結晶母料與中性水或弱酸性水按1:0.5-0.8的重量比配成抗滲材料，涂布在半成品多功能界面聚合物水泥片材的表面，抗滲材料的用量為0.1kg/m²-0.3kg/m²，在60-80℃的環境下脫水至干燥，制得成品。

8.按照權利要求7所述的制作多功能界面聚合物水泥片材的方法，其特征是步驟⑵中所述的涂敷在無紡布上的柔性聚合物水泥微泡漿料的厚度為0.2mm～10mm。

9.按照權利要求7所述的制作多功能界面聚合物水泥片材的方法，其特征是步驟⑵中所述的進行脫水干燥是在60-70℃的環境下脫水30-200分鐘。