[發明專利]高精度薄板端面/側面磨床

無效

• 申請號: 201310154491.0
• 申請日: 2013-04-28
• 公開（公告）號: CN103213044A
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 鄭金鳳;秦百永
• 申請（專利權）人: 南安市偉峰機械制造有限公司
• 主分類號: B24B7/16
• 分類號: B24B7/16;B24B41/06
• 代理公司: 泉州市博一專利事務所 35213
• 代理人: 洪淵源

技術領域

本發明涉及一種高精度磨床，特別是指一種高精度薄板端面/側面磨床。

背景技術

由于工業需求，需要對薄板的端面/側面進行磨削加工，以使薄板的端面/側面的光滑度和直線度以及相鄰兩端面/側面的垂直度達到一定的技術要求。目前，對較大面積的薄板的側壁的加工都是采用手工進行的，特別是0.1～40毫米的薄板，由于其面積大而厚度小，搬移及固定時容易變形甚至折斷，磨削裝置對端面/側面加工時容易發生卷邊或者出現裂紋等情況，而現有的很多客戶要求加工過程中不得對薄板造成絲毫的損傷，包括劃傷、壓痕等傷害，這樣的要求對目前的手工生產提出了很大的挑戰。由于人眼對微小尺寸的識別度有限，所以手工作業的精度差，加工得到的薄板的端面/側面的直線度、垂直度等參數往往會比較大，不能滿足使用者的需求；且手工作業效率十分低下，生產成本高，市場競爭力低下；存在的安全隱患也較大，員工的人生安全較難得到保障。

發明內容

本發明提供一種高精度薄板端面/側面磨床，以克服現有技術中存在的對端面/側面加工時容易發生卷邊或者出現裂紋等情況，精準度差、產品的直線度和垂直度不能達到要求、生產效率低下、生產成本高以及安全隱患大等問題。

本發明采用如下技術方案：

參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，高精度薄板端面/側面磨床，它包括床身1以及裝配在該床身1上的薄板裝夾工作臺11、薄板壓緊機構12、磨頭運動工作臺13以及操縱機構14。該床身1外圍設有防護罩10。該薄板裝夾工作臺11包括上表面處于同一水平面的裝夾工作臺151和加長工作臺152，上述薄板壓緊機構12設于該裝夾工作臺151的正上方；該薄板壓緊機構12用于固定薄板，該薄板放置在該薄板裝夾工作臺11上，且該薄板的待加工端面/側面平行于X軸方向；另外，薄板裝夾工作臺11頂面固定設有定位鍵153，該定位鍵153沿上述Y軸方向布置，上述壓緊機構對應處設有與該定位鍵153配合的定位槽154，該薄板的一個端面/側面緊貼于該定位鍵153。該操縱機構14用于操縱磨床工作，該操縱機構14配設有可沿水平面作360度轉動的活動臂141，該操縱機構14可轉動地裝配于該活動臂141的頂部。該磨頭運動工作臺13可沿X軸方向作往復運動地裝配于該床身1上，該磨頭運動工作臺13上裝設有可作正向或者反向旋轉的磨頭137，該磨頭137可沿垂直于該X軸方向的Y軸方向作進給運動。另外，上述薄板壓緊機構12可拆卸地固定設有上夾片121，上述薄板裝夾工作臺11可拆卸地固定設有下夾片111，該上夾片121和該下夾片111夾持薄板的待加工的端面/側面地設置，本發明優選該上夾片121和下夾片111均為軟木材質。

上述薄板壓緊機構12包括壓緊板122以及裝配在上述薄板裝夾工作臺11上的支承機構123、扣緊機構124和翻轉機構125；該支承機構123用于驅動該壓緊板122作上、下移動，該扣緊機構124用于扣壓該壓緊板122，該翻轉機構125用于驅動該壓緊板122作上、下翻轉；上述支承機構123包括支承驅動裝置155以及豎直設置于該支承驅動裝置155的第一動力輸出桿156，上述壓緊板122的側沿可繞軸轉動地裝配于該第一動力輸出桿156的頂端上；上述扣緊機構124包括扣緊驅動裝置157以及壓緊扣158，該扣緊驅動裝置157包括豎直設置的第二動力輸出桿159，該壓緊扣158可轉動地裝設于該第二動力輸出桿159的端部上，該扣緊驅動裝置157和上述支承驅動裝置155同步工作地設置，該扣緊機構124還包括擋鐵160，該擋鐵160設有可置放上述壓緊扣158的斜槽161，該壓緊扣158呈U字形，壓緊扣158的一端端部聯接上述第二動力輸出桿159；上述翻轉機構125包括翻轉驅動裝置162以及豎直設置于該翻轉驅動裝置162的第三動力輸出桿163，該第三動力輸出桿163上設有豎直布置的齒條164，上述壓緊板122對應處固定裝設有與該齒條164嚙合的齒輪165。

上述磨頭運動工作臺13包括底座131、滑板132、第一驅動裝置133以及磨頭體134；該滑板132可橫向移動地裝配于該底座131上，該第一驅動裝置133用于驅動該滑板132沿Y軸方向移動，該磨頭體134固定裝配于該滑板132上，上述磨頭137裝配于該磨頭體134。上述床身1上固定設有驅動上述底座131沿X軸方向滑動的第二驅動裝置139。