[發明專利]一種提高泰樂生產水平的發酵罐

無效

• 申請號: 201310153587.5
• 申請日: 2013-04-27
• 公開（公告）號: CN103224872A
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 居亞東;王磊;任國慶;帥瑞平
• 申請（專利權）人: 齊魯制藥（內蒙古）有限公司
• 主分類號: C12M1/00
• 分類號: C12M1/00;C12M1/04;C12P19/62
• 代理公司: 濟南金迪知識產權代理有限公司 37219
• 代理人: 呂利敏

技術領域

本發明涉及一種提高泰樂生產水平的發酵罐，屬于發酵設備技術領域。

背景技術

泰樂菌素是一種畜禽專用抗感染和促生長的抗生素，廣泛應用于畜禽養殖業。它是一種廣譜抗生素，對支原體有特效，對多種G+菌具有很強的抗菌作用，還對部分G－菌、彎桿菌、螺旋體及球蟲具有抑制作用。主要產品有酒石酸鹽、磷酸鹽等，酒石酸泰樂菌素在臨床上主要用于治療和預防由支原體、金黃葡萄球菌、化膿桿菌、肺炎雙球菌、丹毒桿菌、副嗜血桿菌、腦膜炎奈瑟氏菌、巴氏桿菌、螺旋體、球蟲等病原體引起的各種呼吸道、腸道、生殖道和運動系統感染；磷酸泰樂菌素是泰樂菌素的磷酸鹽形式，是專門用于飼料添加的一種大環內酯類抗生素。泰樂菌素在發酵過程中，需要較好的溶氧條件，才能提高泰樂菌素的生產水平和質量，將溶解氧控制在100%飽和度最有利于泰樂菌素的合成，發酵效價較高，若溶解氧飽和度低于25%時，細胞生長速率、油的消耗速率及泰樂菌素的合成速率均急劇下降，溶解氧過低，將抑制各種生物酶的活性，不能使脂肪酸有效的轉化，不能成為泰樂菌素的合成前體，所以無產物生產。如果生產過程中缺氧，泰樂菌素D組分（D組分為雷洛菌素，是泰樂菌素發酵過程中無法去除的一個無活性組分）將會升高，從而影響產品質量。因此，泰樂菌素發酵過程中溶解氧是影響代謝的一個重要因素。

現有的泰樂菌素發酵罐，進氣管設置在罐底部，空氣由罐底向上直吹，此種方式，空氣溶解在料液中的比例小，料液中的溶氧量也相對較小，利用率低，嚴重影響泰樂菌素的生產水平和質量，用單純的提高空氣流量來增加溶氧量，發酵罐的放罐體積又不能保證且造成能源的浪費。

如，中國專利CN202430207公開了一種發酵罐，它包括罐體、攪拌軸，罐體上設有人孔、進氣管和放料孔，所述罐體內腔的上部設有帶噴淋口的噴淋管，在罐體上部的罐體壁上開有安裝口，所述噴淋管的進水管設于安裝口處；所述罐體內設有環狀射流分布器并通過支撐架固定在罐體底部，環狀射流分布器包括環狀氣管底座和數個射流噴咀，射流噴咀設有進氣口、噴氣口和料液入口，射流噴咀與環狀氣管底座所在平面成30-60度角，環狀氣管底座內腔與進氣管相連接。該實用新型專利的優點是采用上述結構后，該發酵罐解決了現有技術中的發酵罐對無菌空氣溶解比例小、利用率低、所需攪拌功率大的缺陷，而且方便清洗。但該專利存在以下不足：該裝置的環狀射流分布器只適合液體的分布，對氣體分布效果不佳，射流噴咀向上噴射容易堵塞且清洗不方便。安裝復雜，死角多，造成很大的染菌隱患。

發明內容：

針對現有技術的不足，本發明提供一種提高泰樂生產水平的發酵罐。

本發明的技術方案如下：

一種提高泰樂生產水平的發酵罐，包括罐體，罐體內設置有攪拌軸，攪拌軸上設置有攪拌槳，在罐體的頂部設置有人孔，罐體的底部設置有放料口與罐體內連通，在罐體內靠近罐體底部位置設置有氣體分布器，所述的氣體分布器為圓形環管，在氣體分布器的底部開設有六個氣體出孔，所述的氣體出孔為圓形，氣體出孔的開口朝向罐體底部，六個氣體出孔位于同一水平面上，且在圓形環管上呈正六邊形排列，所述的氣體分布器與罐體外的進氣管相連通，所述氣體分布器的外徑與發酵罐罐體內徑之比為（0.31～0.37）:1，所述氣體分布器的外徑（D）為1150～1300mm，內徑（d）為900～1050mm，所述氣體出孔的直徑（d₁）為90～150mm。

根據本發明優選的，所述氣體分布器的外徑（D）為1200～1250mm，內徑（d）為950～1000mm，所述氣體出孔的直徑（d₁）為95～100mm。

根據本發明優選的，所述氣體出孔與罐體底部之間的垂直距離為90～150mm。

根據本發明優選的，所述的氣體分布器水平設置在罐體內，所述氣體出孔與罐體底部之間的垂直距離為100～120mm。此處設計的優點：便于氣體出孔出氣更加均勻，提高發酵液的溶氧水平。

根據本發明進一步優選的，所述的進氣管的進氣口呈水平設置，且與氣體分布器處于同一水平面上，所述的六個氣體出孔以進氣口所在直線為對稱軸對稱設置在氣體分布器上。進氣口呈水平設置使進氣均勻，氣體從進氣口進入后向環形氣體分布器流入，使氣體在發酵罐中分布更均勻，提高發酵液的溶解氧。

所述的進氣管的進氣口設置在罐體內。

所述的攪拌軸通過固定架固定在罐體內，固定架包括支撐架和軸套，軸套固定設置在支撐架的中部，支撐架的兩端固定在罐體側壁上，所述攪拌軸穿過軸套。