[發(fā)明專利]利用鉀長石生產(chǎn)硫酸鉀聯(lián)產(chǎn)鈣鎂磷硅復(fù)合肥的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310153463.7 | 申請日: | 2013-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN103183365A | 公開(公告)日: | 2013-07-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 雷志剛;陳淑萍 | 申請(專利權(quán))人: | 雷志剛 |
| 主分類號: | C01D5/10 | 分類號: | C01D5/10;C05G1/00 |
| 代理公司: | 常德市長城專利事務(wù)所 43204 | 代理人: | 蔡大盛 |
| 地址: | 415101 湖南省常*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 利用 長石 生產(chǎn) 硫酸鉀 聯(lián)產(chǎn) 鈣鎂磷硅 復(fù)合 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化肥領(lǐng)域,特別是指利用鉀長石生產(chǎn)硫酸鉀肥聯(lián)產(chǎn)鈣、鎂、磷、硅多元復(fù)合肥的方法。
背景技術(shù)
利用鉀長石生產(chǎn)鉀肥的研究已經(jīng)有一百多年的歷史,一戰(zhàn)期間由于鉀肥供應(yīng)緊張先后在美國、俄羅斯、日本等國利用鉀長石和石灰石來制造鉀肥。二十世紀中葉,前蘇聯(lián)、巴西、南非及印度先后從不溶性鉀礦物質(zhì)中提取鉀鹽制造鉀肥,但沒有重大突破,分解鉀長石的方法較多,按分解方式可分為揮發(fā)法、焙燒浸取法、濕法等幾類,按分解溶劑可分為鹽溶法、酸法、堿法、氟化物法等,國內(nèi)七十年代主要是利用生產(chǎn)水泥熟料的過程副產(chǎn)窯灰鉀肥,八十年代以后焙燒浸取法研究較多,九十年代中葉國內(nèi)出現(xiàn)低溫濕法分解鉀長石。最近十年由于鉀肥價格高漲,鉀長石制造鉀肥的研究更活躍起來,如山東科技大學(xué)薛彥輝提出了一種用催化劑低溫分解鉀長石的方法生產(chǎn)硫酸鉀,同時副產(chǎn)白炭黑和氫氧化鋁;化工部長沙設(shè)計研究院提出了“鉀長石礦濕法分解方法”ZL96118069.2;“鉀長石礦濕法分解物料浮選分離技術(shù)”97108312.6.?以上兩種方法均采用氟化物,不僅污染環(huán)境而且能耗高,工藝流程較復(fù)雜,產(chǎn)品鏈較長,同時涉及濃硫酸等高危物品安全生產(chǎn)令人擔憂。中科院化學(xué)研究所、南京農(nóng)業(yè)大學(xué)、江蘇農(nóng)科院推出了“新型多元礦物肥料硅鈣鉀肥的生產(chǎn)與應(yīng)用”該法燒成系采用隧道窯窯車生產(chǎn),勞動強度大,生產(chǎn)效率低,而且燒成溫度高達1350℃,限制了其大面積地推廣運用。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有利用鉀長石生產(chǎn)鉀肥方法中的上述缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種利用鉀長石生產(chǎn)硫酸鉀并聯(lián)產(chǎn)鈣、鎂、磷、硅復(fù)合肥的方法,用以簡化生產(chǎn)過程、降低能源消耗、避免環(huán)境污染、減輕勞動強度和提高生產(chǎn)效率。
為實現(xiàn)其發(fā)明目的,本發(fā)明采用的利用鉀長石生產(chǎn)硫酸鉀并聯(lián)產(chǎn)鈣、鎂、磷、硅復(fù)合肥的方法包括如下步驟:
1.備料:按重量百分比備齊以下原材料:
鉀長石50~58,石膏12~18,磷灰石12~25,鋅渣1~5,白云石12~25;
2.粉碎并混合成生料:先將鉀長石、白云石、磷礦石和石膏,分別破碎除鐵,再按重量比混合配料:鉀長石(K2O·Al2O3?·6SiO2)50~58;白云石(CaCO3MgCO3)12~25;磷灰石(Ca5(PO4)3F)12~25;石膏(CaSO4)12~18;鋅渣1~5,然后共同入磨粉磨至180~200目,成生料,待用;
3.均化:將步驟2配料制成的生料,過180目篩除鐵后送入均化庫,測得碳酸滴定值偏差不大于0.2%時合格;
4.燒成:將均化合格后即成分均勻穩(wěn)定的生料入窯煅燒,若選擇機立窯煅燒時配熱達3000KJ/KG生料,煅燒溫度1150℃~1250℃;若選擇窯外分解窯煅燒時配熱至2500KJ/KG生料,燒成溫度1150℃~1200℃;?
5.制成硫酸鉀和鈣、鎂、磷、硅復(fù)合肥:將步驟4得到的紅熱狀熟料水淬,料︰水=1︰1在溫度100℃-120℃下保持10分鐘,然后將其液渣分離,液體濃縮、造粒、包裝后即成硫酸鉀成品;將剩下的固態(tài)渣,干燥脫水粉磨成150-200目包裝后即成鈣、鎂、磷、硅復(fù)合肥;
6、制成鈣、鎂、磷、鉀、硅多元復(fù)合肥:將經(jīng)步驟5液渣分離得到的固態(tài)渣,干燥、脫水、粉磨成150-200目,包裝后即成鈣、鎂、磷、硅復(fù)合肥;或?qū)⒉襟E4得到的紅熱狀熟料直接冷卻,粉磨至150~200目,包裝后即成鈣、鎂、磷、鉀、硅多元復(fù)合肥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明有如下實質(zhì)性特點和顯著的進步:
1、由于原料中有白云石的摻入為破壞二氧化硅的結(jié)構(gòu)提供了氧化鈣、氧化鎂,同時也為形成硅酸鈣、硅酸鎂提供了物質(zhì)基礎(chǔ)和降低燒成溫度創(chuàng)造了條件;特別是為改善燒結(jié)物的可溶性為制造化肥提供鈣、鎂離子奠定了基礎(chǔ);
2、由于原料中有磷灰石的加入,為鉀長石中硅離子形成硅酸鈣提供了物質(zhì)基礎(chǔ),同時也為降低燒結(jié)溫度制造復(fù)合肥提供了磷離子的來源;
3?、本發(fā)明采用石膏,主要是為了鉀長石中氧化鉀與之化合提供硫酸根離子,即為形成硫酸鉀和為降低燒結(jié)溫度創(chuàng)造了條件;
4、本發(fā)明采用鋅渣,有三個方面的因素,首先鋅是植物生長重要的微量元素,其次鋅渣對降低燒結(jié)溫度有一定的貢獻;還有鋅渣到處堆放污染環(huán)境因此而變廢為寶;
5、本發(fā)明采用物料的各組分配比可分別帶來如下好處:
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