[發明專利]用于扁絲生產的切絲整經設備和切絲設備

在審

• 申請號: 201310153422.8
• 申請日: 2013-04-27
• 公開（公告）號: CN104120532A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 鄭衛星
• 申請（專利權）人: 江蘇易可紡家紡有限公司
• 主分類號: D02H11/00
• 分類號: D02H11/00;B65H35/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術領域

本發明涉及紡織技術領域，更具體地說，涉及一種用于扁絲生產的切絲整經設備，還涉及一種用于扁絲生產的切絲設備。

背景技術

扁絲是截面呈扁平形的化學纖維單絲，其由具有隔熱性能的聚酯纖維膜膜（簡稱隔熱膜）經切絲機切割和整經機整經制成。生產時，切絲機先進行切割，再對切好的扁絲進行絡筒以后形成筒子，之后進行將上述筒子包裝即可。整經機對上述經過包裝的筒子進行整經以形成用于紡織的經軸。

現有技術中，由于分切機的車速不穩定，其出料速度變化較大，無法直接利用整經車進行整經，需在分切機上進行絡筒步驟以形成筒子，再針對上述筒子進行整經，造成扁絲生產過程中步驟繁多，而每個步驟均會產生一定量的廢絲，導致生產過程中廢絲量較大，不利于進行后續的紡織生產。

綜上所述，如何體用一種能夠減少中間步驟的生產設備，以降低廢絲量是本領域技術人員亟待解決的問題。

發明內容

有鑒于此，本發明提供一種用于扁絲生產的切絲整經設備，其可使切割形成的扁絲直接進行整經，節省了絡筒步驟，進而降低了廢絲量。本發明還提供一種用于扁絲生產的切絲設備，其切割速度穩定，便于切割形成的扁絲直接進行整經，使扁絲生產中節省了絡筒步驟，降低了廢絲量。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種用于扁絲生產的切絲整經設備，包括：

具有機架、進料機構、分切機構、出料張力調整機構和控制面板的切絲設備；所述進料機構、所述分切機構、所述出料張力調整機構和所述控制面板均設置在所述機架上，且所述進料機構和所述出料張力調整機構分別位于所述分切機構兩側；所述控制面板具有能控制所述分切機構的切割速度的PLC；和

用于整理所述出料張力調整機構處的扁絲的整經機。

優選的，上述切絲整經設備中，所述進料機構包括用于放置卷狀隔熱膜的氣脹軸，以及與所述氣脹軸相連，用于承托所述氣脹軸處拉出的隔熱膜的物料放置盤；所述物料放置盤通過能夠調節其中心與所述分切機構的中心對應的導輥設置在所述機架上。

優選的，上述切絲整經設備中，所述導輥的端部設有調整手輪。

優選的，上述切絲整經設備中，還包括用于使所述隔熱膜平整的進入所述分切機構的導正槽的導正羅拉，所述導正羅拉位于所述進料機構和所述分切機構之間，且所述PLC模塊的反射器控制所述導正羅拉的位置。

優選的，上述切絲整經設備中，所述分切機構上設有用于調節所述分切機構的導正槽的上下調節旋鈕和左右調節旋鈕，所述左右調節旋鈕由所述控制面板控制。

優選的，上述切絲整經設備中，所述出料張力調整機構包括多根由所述PLC控制以實現位置調節的張力羅拉；所述PLC具有用于采集外界輸入數據和扁絲在所述張力羅拉處的張力數據的AD模塊，用于記錄所述外界輸入數據和所述張力數據的映像區，以及用于向所述張力羅拉發送調節信號的運算模塊。

優選的，上述切絲整經設備中，所述映像區為I/O映像區。

一種用于扁絲生產的切絲設備，包括機架、進料機構、分切機構、出料張力調整機構和控制面板；所述進料機構、所述分切機構、所述出料張力調整機構和所述控制面板均設置在所述機架上，且所述進料機構和所述出料張力調整機構分別位于所述分切機構兩側；所述控制面板具有能控制所述分切機構的切割速度的PLC。

優選的，上述切絲設備中，所述PLC具有AD模塊。

本發明提供的用于扁絲生產的切絲整經設備包括切絲設備和整經機，其中，切絲設備具有機架、進料機構、分切機構、出料張力調整機構和控制面板；進料機構、分切機構、出料張力調整機構和控制面板均設置在機架上，且進料機構和出料張力調整機構分別位于分切機構的兩側；控制面板具有能夠控制分切機構的切割速度的PLC；整經機用于整理出料張力調整機構處的扁絲。

應用時，進料機構將隔熱膜輸送至分切機構進行分切以形成扁絲，控制面板通過PLC控制分切機的分切速度與整經機的車速一致，扁絲經過出料張力調整機構后直接輸送至整經機處進行整經。本發明提供的用于扁絲的切絲整經設備實現了扁絲生產中的切割、整經一體化，節省了絡筒步驟，避免了絡筒步驟中產生廢絲，減少了扁絲生產中的廢絲量。

本發明還提供一種用于扁絲生產的切絲設備，其與上述切絲整經設備中的切絲設備對應，其切割速度穩定，便于切割形成的扁絲直接進行整經，使扁絲生產中節省了絡筒步驟，降低了廢絲量。

附圖說明