[發明專利]大型機械的履帶板修復方法有效
| 申請號: | 201310153414.3 | 申請日: | 2013-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN103212938A | 公開(公告)日: | 2013-07-24 |
| 發明(設計)人: | 王天輝;江園春;吳文洪;趙明;朱成;高彬 | 申請(專利權)人: | 上海寶冶集團有限公司 |
| 主分類號: | B23P6/00 | 分類號: | B23P6/00 |
| 代理公司: | 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216 | 代理人: | 張恒康 |
| 地址: | 200941 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 大型 機械 履帶 修復 方法 | ||
技術領域
本發明涉及大型設備修理維護領域,具體涉及大型履帶機械的履帶板修復再造方法。?
背景技術
大型履帶式機械的行走履帶板由于主要部位磨損嚴重而無法使用時,均采用更換新履帶板來恢復設備的使用功能。這種方法往往由于履帶板供貨周期長和價格較高等原因,常常造成大型履帶式機械的維修、使用成本高、并且容易拖慢施工進度。?
發明內容
本發明的目的在于,提供一種簡便可靠地履帶板修復方法以使大型履帶機械的維修成本、維修作業難度得到降低,從而使大型履帶機械的使用成本大大降低。?
為了達到上述目的,本發明是這樣實現的:?
一種大型機械的履帶板修復方法,其特征是:包括下述步驟:
步驟1、制作仿形履帶板齒本體;
步驟1.1、制作仿形履帶板齒本體的內墊塊;
步驟1.2、按原履帶板齒的外形制作仿形履帶板齒的各個外表面面板;
步驟1.3、按原履帶板齒的外形將各仿形履帶板齒的各個外表面面板焊接于內墊塊外圍以形成方履帶板齒本體;
步驟1.4、按原履帶板齒的外形打磨仿形履帶板齒本體至仿形履帶板齒本體的外形與原履帶板齒的外形相同;
步驟2、將履帶板上的原履帶板齒清除;
步驟3、用二氧化碳氣體保護焊的焊接方法將仿形履帶板齒本體點焊定位于履帶板上,仿形履帶板齒的位置與原履帶板齒的位置相同;
步驟4、對仿形履帶板齒本體及履帶板進行焊前預熱,預熱溫度至少為200C°;
步驟5、將焊接區域對稱分為四個區域,采用對稱焊接的方式、用二氧化碳氣體保護焊的焊接方法將仿形履帶板齒本體與履帶板滿焊。
所述的大型機械的履帶板修復方法,其特征是:仿形履帶板齒本體與履帶板之間的滿焊分為三層由里至外依次疊加進行,各層焊接接口相互錯開。?
本發明采用上述設計,其采用局部替換的修理方法,降低了大型機械履帶板的維修費用,省去了訂購替換設備的時間,從而為大型履帶機械的使用和維修提供了方便。?
附圖說明
圖1為本發明仿形履帶板齒的結構示意圖。?
圖2為本發明履帶板的俯視圖。?
圖3為本發明履帶板的剖視圖。?
具體實施方式
以下通過具體實施例進一步說明本發明。?
如圖1、圖2和圖3所示,一種大型機械的履帶板修復方法,其特征是:包括下述步驟:?
步驟1、制作仿形履帶板齒本體2;
步驟1.1、制作仿形履帶板齒本體2的內墊塊3;
步驟1.2、按原履帶板齒的外形制作仿形履帶板齒的各個外表面面板4;
步驟1.3、按原履帶板齒的外形將各仿形履帶板齒的各個外表面面板4焊接于內墊塊3外圍以形成方履帶板齒本體2;
步驟1.4、按原履帶板齒的外形打磨仿形履帶板齒本體2至仿形履帶板齒本體2的外形與原履帶板齒的外形相同;
步驟2、將履帶板1上的原履帶板齒清除;
步驟3、用二氧化碳氣體保護焊的焊接方法將仿形履帶板齒本體2點焊定位于履帶板1上,仿形履帶板齒本體2的位置與原履帶板齒的位置相同;
步驟4、對仿形履帶板齒本體2及履帶板1進行焊前預熱,預熱溫度至少為200C°;
步驟5、將焊接區域對稱分為四個區域,采用對稱焊接的方式、用二氧化碳氣體保護焊的焊接方法將仿形履帶板齒本體2與履帶板1滿焊。
所述的大型機械的履帶板修復方法,其特征是:仿形履帶板齒本體2與履帶板1之間的滿焊分為三層由里至外依次疊加進行,各層焊接接口相互錯開。?
本發明采用上述設計,其采用局部替換的修理方法,降低了大型機械履帶板的維修費用,省去了訂購替換設備的時間,從而為大型履帶機械的使用和維修提供了方便。?
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