[發明專利]金屬管道內壁用熱塑性耐高溫防粘防腐涂料及其制備方法有效
| 申請號: | 201310152764.8 | 申請日: | 2013-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN103194146A | 公開(公告)日: | 2013-07-10 |
| 發明(設計)人: | 關紹巍;單華俊;姜振華;王貴賓 | 申請(專利權)人: | 吉林大學 |
| 主分類號: | C09D181/06 | 分類號: | C09D181/06;C09D127/18;C09D127/20;C09D7/12;C09D5/08;C09D5/16 |
| 代理公司: | 長春吉大專利代理有限責任公司 22201 | 代理人: | 王恩遠 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬 管道 內壁 塑性 耐高溫 防腐涂料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及涂料領域,具體涉及一種金屬管道內壁用熱塑性耐高溫防粘防腐涂料及其制備方法。
背景技術
金屬管道內壁涂敷涂層不僅具有保護管體使之免受輸送介質磨蝕的作用,而且具有減阻、提高輸送效率的作用。因此,金屬管道內壁涂層需要考慮的重點是要防粘防腐。同時,大多數介質傳輸過程是在較高溫度下進行的,故還需考慮耐高溫性。選擇具有耐高溫防粘防腐蝕作用的涂料時,首先要分析管道的輸送介質。
我國石油行業所用的金屬管道多數用來輸送原油、污水及注水等。石油的開采和儲運的金屬管道防粘效果不好,這是由于原油多為高粘度、高含蠟量原油,該類原油受溫度、壓力等條件的影響,其中的蠟質從原油中析出,沉積在油管、輸油管道和貯油容器的內壁上,無法自行去除,致使原油開采的出油能力降低,抽油能耗增加,抽油機壽命縮短;原油儲運時,增加原油流動阻力,造成金屬管道有效截面積減小甚至堵塞管道,降低輸油能力,增加了石油開采成本。
對于輸送污水和注水的金屬管道,輸送介質中含有各種添加劑和酸、堿、鹽等,甚至鉆井泥漿、海水。這些介質易使管壁發生腐蝕,日積月累造成金屬管道出現孔洞,導致輸送過程中的跑冒滴漏,甚至引發事故。
對于天然氣,我國己開采或探明的天然氣多為含硫量高、含二氧化碳量高的天然氣,這些氣體在從井內開采出來以后需要經過金屬管道輸送到天然氣凈化工廠進行脫硫、脫二氧化碳處理,然后通過管道將凈化后達到輸送標準的天然氣送給用戶。在天然氣中,干燥的硫化氫和二氧化碳對金屬管道沒有腐蝕,經過凈化處理的天然氣,雖然己達到輸送標準,但因天然氣中存在大量的水蒸汽,在管道輸送過程中隨著氣體溫度的降低而凝結于金屬管道內壁表面,溶入硫化氫和二氧化碳后呈酸性,造成金屬管道的腐蝕,所以,對于這類金屬管道在使用前需要進行防腐處理,否則,金屬制的輸送管道在使用的過程中很快被腐蝕,甚至出現銹孔,進而造成天然氣的泄漏和事故。
目前,石油、天然氣輸送管道采用的防腐管材內壁為耐蝕合金或環氧涂料。耐蝕合金屬于早期管道的防腐方法,在酸堿含量較低的油氣田中能起到一定的防腐作用,但其價格高,施工難度大,而且不具備防粘性。環氧涂料屬于熱固性涂料體系,為雙組份溶劑型涂料或粉末涂料,其中粉末涂料應用較多,固化溫度在240℃以上,其與管道表面粘結力強、電絕緣性能好、耐沖擊,但涂層耐水性差,防粘防污效果差,涂層內壁易結垢,不耐高溫,在120℃以上涂層性能大幅度降低。防腐性的好壞主要依賴膜厚,涂膜厚度一般在150微米以上,有的甚至達到500微米,即便如此,涂層在油管中使用2個月左右就需要重新涂裝。
發明內容
為了解決金屬管道內壁涂料在高溫條件下的防粘防腐及耐水性問題,本發明提供了一種金屬管道內壁用熱塑性耐高溫防粘防腐涂料及其制備方法。
這種涂料由熱塑性聚醚砜樹脂、耐高溫氟樹脂、觸變劑、耐蝕顏料、功能填料、復合溶劑和助劑組成,其中所述熱塑性聚醚砜樹脂、耐高溫氟樹脂、觸變劑、耐蝕顏料、功能填料、復合溶劑和助劑的質量配比為10~20∶6~15∶0~2∶2~15∶0~30∶40~78∶0~2。
所述熱塑性聚醚砜樹脂優選對數比濃粘度在0.31~0.37之間的聚醚砜樹脂。
所述耐高溫氟樹脂優選粒徑在10微米以內的聚四氟乙烯微粉、聚全氟乙丙烯微粉、四氟乙烯-全氟基乙烯醚共聚微粉中的一種或多種;選擇多種時,上述各耐高溫氟樹脂可以以任意比例添加。
所述觸變劑優選有機膨潤土和/或氣相二氧化硅。
所述耐蝕顏料優選鈦白粉、鐵黑、鐵紅、鐵藍、鈷綠中的一種或多種;選擇多種時,上述耐蝕顏料可以按所需顏色按比例添加。
所述功能填料優選石墨、碳納米管、硫酸鋇、云母鱗片、玻璃鱗片,玄武巖鱗片和碳酸鈣晶須中的一種或多種;選擇多種時,根據性能要求上述功能填料可以調整比例添加。如:需要提高導電性來防止靜電蓄積時,可以選擇石墨和碳納米管以任意比例添加。
所述復合溶劑由真溶劑和助溶劑組成,所述真溶劑和助溶劑的質量比為1.1~4;所述的真溶劑優選N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺及N,N二甲基乙酰胺中的一種或多種,使用多種時,根據溶解要求真溶劑可以以任意比例添加;所述助溶劑優選環己酮、丁酮、甲苯、二甲苯及三甲苯中的多種,根據對溶解需要助溶劑可以以任意比例添加。
所述助劑為流平劑和/或潤濕分散劑。所述流平劑優選有機硅類流平劑;所述潤濕分散劑優選線性烷基酰胺類潤濕分散劑。
本發明的金屬管道內壁用熱塑性耐高溫防粘防腐涂料的制備方法如下:
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