[發明專利]防止極群隔板紙沾粘助焊劑裝置無效
| 申請號: | 201310152311.5 | 申請日: | 2013-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN103212696A | 公開(公告)日: | 2013-07-24 |
| 發明(設計)人: | 謝衛東;方學明 | 申請(專利權)人: | 浙江天能電池(江蘇)有限公司 |
| 主分類號: | B22D25/04 | 分類號: | B22D25/04;B22D19/04;H01M4/16 |
| 代理公司: | 淮安市科文知識產權事務所 32223 | 代理人: | 謝觀素 |
| 地址: | 223600 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防止 隔板 紙沾粘助 焊劑 裝置 | ||
技術領域:
本發明涉及鉛酸蓄電池,更具體地涉及鉛酸蓄電池鑄焊裝置,尤其是一種防止極群隔板紙沾粘助焊劑裝置。
背景技術:
鉛酸蓄電池由于具有質量穩定、價格便宜、循環壽命長、使用簡便等優點,被廣泛應用于能源、交通、電力、起動等領域,是國民經濟發展中必不可少的設備。
目前,在鉛酸蓄電池鑄焊生產線中,沾助焊劑鑄焊極耳是必不可少的一道工序,它關系到極群的鑄焊質量。若助焊劑沾的少,鑄焊易出現包焊現象;若助焊劑沾的多,易產生隔板紙沾粘助焊劑導致極群短路問題,這無疑會增加電池的返修率。因此需要一種裝置,防止隔板紙沾粘助焊劑,避免其被助焊劑打濕、污染導致極群短路,從而解決電池的質量問題。
發明內容
????為了解決極耳在鑄焊前蘸助焊劑時,隔板紙被打濕、污染,影響產品質量的問題,本發明提供一種防止極群隔板紙沾粘助焊劑裝置。
????本發明提供了一種防止極群隔板紙沾粘助焊劑裝置,包括蓋板和浸漬槽,蓋板覆蓋浸漬槽;浸漬槽上以橫向中心線為界,對稱設有上下兩組海綿腔槽;蓋板上設有極耳槽孔,極耳槽孔由兩個組成一組;任一組極耳槽孔內兩孔間隔與浸漬槽的兩個左右相鄰的海綿腔槽的間隔相匹配;任兩組上下相鄰的極耳槽孔的間隔與上下相鄰的兩海綿腔槽的間隔相匹配。
????本發明進一步改進的技術方案是,蓋板是一個由面板、兩側板和前定位板組成的立體式結構。
????本發明更進一步的改進方案是,前定位板上設有一手柄。
????本發明更進一步的改進方案是,浸漬槽上還設有沉頭孔,沉頭孔的數量及位置與自動生產線上的固定裝置相對應。
本發明更進一步的改進方案是,蓋板從浸漬槽前端插入,蓋板與浸漬槽形狀、尺寸相匹配,形成抽屜式結構。
本發明與現有技術相比,具有以下優點:
一、本發明通過面板、兩側板、前定位板的共同定位作用,使極耳在鑄焊前蘸助焊劑時避免隔板紙被打濕、污染。
二、本發明通過解決以上技術問題,避免了極群短路,提高了產品質量。
附圖說明:
圖1為本發明主體的主視圖。
圖2為本發明主體的俯視圖。
圖3為本發明主體的左示圖。
圖4為浸漬槽示意圖。
具體實施方式:
本發明提供一種防止極群隔板紙沾粘助焊劑裝置。
如圖1、2、3為蓋板1,蓋板1覆蓋浸漬槽2。?蓋板1是一個由面板11、兩側板12和前定位板13組成的立體式結構。定位板13上設有一手柄15。
????如圖4為浸漬槽2。浸漬槽2上設有沉頭孔22,沉頭孔的數量及位置與自動生產線上的固定裝置相對應。
如圖1、4,浸漬槽2上以橫向中心線為界,對稱設有上下兩組海綿腔槽23。相對應的,蓋板1上設有極耳槽孔16。極耳槽孔16由兩個組成一組。任一組所述極耳槽孔16內兩孔間隔與浸漬槽2的兩個左右相鄰的海綿腔槽23的間隔相匹配;任兩組上下相鄰的極耳槽孔16的間隔與上下相鄰的兩海綿腔槽23的間隔相匹配。
?????可通過手柄5移動蓋板1,并將其從浸漬槽2前端插入,蓋板1與浸漬槽2形狀、尺寸相匹配,形成抽屜式結構。面板1上的定位孔13和浸漬槽2上的定位孔21對蓋板1和浸漬槽2起到固定作用。
在鉛酸蓄電池鑄焊生產線中,在鑄焊前蘸助焊劑時,先將隔板紙防助焊劑裝置通過沉頭孔9用螺絲固定在自動線上的設備上,并將海棉放入浸漬槽7中,加入助焊劑。等周轉板上的極群過來時,周轉板上的四個定位柱會自動對齊面板1上的定位孔3,在面板1的限位作用下,擋住了隔板紙和助焊劑的接觸,避免了隔板紙被打濕、污染,從而提高了產品的質量。
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