[發明專利]一種正己烷、異己烷和苯分離過程中萃取劑循環裝置及精制方法有效
| 申請號: | 201310152224.X | 申請日: | 2013-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN103242120A | 公開(公告)日: | 2013-08-14 |
| 發明(設計)人: | 馬靜;耿中峰;余英哲;李永輝;歐陽勝利;董秀芹;張敏華 | 申請(專利權)人: | 天津大學 |
| 主分類號: | C07C9/15 | 分類號: | C07C9/15;C07C9/16;C07C15/04;C07C7/08 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201 | 代理人: | 王麗 |
| 地址: | 300072 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 己烷 異己 分離 過程 萃取 循環 裝置 精制 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種正己烷、異己烷和苯分離過程中萃取劑處理方法,特別的涉及正己烷、異己烷和苯分離過程中萃取劑的循環及精制方法。
背景技術
生產正己烷常采用催化重整生成油、裂解加氫汽油或者是芳烴抽余油作原料,原料中組分復雜,包含烷烴、環烷烴、芳烴和少量烯烴等,且不同組分的沸點相近。常采用的分離方法有普通精餾法、分子篩吸附法和萃取精餾法。普通精餾法得不到高純度正己烷產品;分子篩吸附法易飽和,再生困難;萃取精餾法不僅可以得到較高純度的產品,同時生產成本相對低,常用于芳烴與非芳烴的分離。
常用的萃取劑包括甘醇類、N-甲基吡咯烷酮、環丁砜、二甲基亞砜、N-甲酰基嗎啉等。萃取劑與原料的質量比(溶劑比)對改變原料組分間的相對揮發度有重要影響。溶劑比越大,萃取分離的效果越好,但隨溶劑比的增大,萃取劑的消耗量會增加,導致能耗及成本的增大。因此,萃取劑的處理工藝對裝置的操作費用有重要影響。
發明內容
本發明的目的在于提供一種正己烷、異己烷和苯分離過程中萃取精餾單元萃取劑的循環及精制方法。該工藝能夠在保證獲得高純度產品的同時減少生產過程中萃取劑的用量,大幅度降低精餾單元的成本。
本發明的技術方案如下:
一種正己烷、異己烷和苯分離過程中萃取劑循環裝置,包括正己烷萃取精餾塔108、第一溶劑回收塔113、苯萃取精餾塔116和第二溶劑回收塔118;其特征是第一溶劑回收塔113、異己烷提純塔的再沸器107、正己烷萃取精餾塔的溶劑冷卻器115、正己烷萃取精餾塔108依次相連接,正己烷萃取精餾塔108與第一溶劑回收塔113相連接形成回路;第二溶劑回收塔118、脫輕塔的進料預熱器103、苯萃取精餾塔進料預熱器104、苯萃取精餾塔116依次相連接,苯萃取精餾塔116和第二溶劑回收塔118相連接形成回路;第一溶劑回收塔113和第二溶劑回收塔118分別設有第一再生溶劑蒸發器123和第二再生溶劑蒸發器124。
本發明的正己烷、異己烷和苯分離過程中萃取劑循環的方法,萃取劑分別在正己烷萃取精餾塔108和苯萃取精餾塔116中加入;萃取劑在正己烷萃取精餾塔108加入后,從正己烷萃取精餾塔108塔釜流至第一溶劑回收塔113,然后從第一溶劑回收塔113塔釜流出,主要流股經異己烷提純塔的再沸器107和正己烷取精餾塔的溶劑冷卻器115,被異己烷提純塔的釜液和循環水冷卻后,再返回至正己烷萃取精餾塔108,形成一個循環,實現了萃取劑的重復使用;萃取劑在苯萃取精餾塔116加入后,從苯萃取精餾塔116塔釜流至第二溶劑回收塔118,然后從第二溶劑回收塔118塔釜流出,主要流股經脫輕塔的進料預熱器103和苯萃取精餾塔進料預熱器104,被脫輕塔101和苯萃取精餾塔116的進料冷卻后,再返回至苯萃取精餾塔116,形成一個循環,實現了萃取劑的重復使用。
從第一溶劑回收塔113塔釜流出的還有小部分流股進入第一再生溶劑蒸發器123,被蒸汽加熱后,由液相蒸發成氣相后返回至第一溶劑回收塔113進行脫重排雜。
從第二溶劑回收塔118塔釜流出的還有小部分流股進入第二再生溶劑蒸發器124,被蒸汽加熱后,由液相蒸發成氣相后返回至第二溶劑回收塔118進行脫重排雜。
本發明使正己烷、異己烷和苯分離過程中的萃取劑得到了有效利用,不僅得到了高純度的正己烷、異己烷和苯產品,同時減少了萃取劑的消耗量,降低了生產成本,提高了市場競爭力。
附圖說明
圖1:正己烷、異己烷和苯分離過程中萃取劑的流程示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的幾種連接作進一步的詳細說明。
正己烷、異己烷和苯分離過程中萃取劑的循環及精制方法流程如圖1所示:正己烷萃取精餾塔108、第一溶劑回收塔113、苯萃取精餾塔116和第二溶劑回收塔118組成。第一溶劑回收塔113、異己烷提純塔的再沸器107、正己烷萃取精餾塔的溶劑冷卻器115、正己烷萃取精餾塔108依次相連接,正己烷萃取精餾塔108與第一溶劑回收塔113相連接形成回路;第二溶劑回收塔118、脫輕塔的進料預熱器103、苯萃取精餾塔進料預熱器104、苯萃取精餾塔116依次相連接,苯萃取精餾塔116和第二溶劑回收塔118相連接形成回路;第一溶劑回收塔113和第二溶劑回收塔118分別設有第一再生溶劑蒸發器123和第二再生溶劑蒸發器124。
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